化工制氮機

化工制氮機簡介：

化工制氮機的工藝流程： 化工制氮機的工藝流程主要是空氣，空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機,，壓縮至所需壓力,，經(jīng)嚴(yán)格的除油,、除水、除塵凈化處理,，輸出潔凈的壓縮空氣,，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,，一個塔工作時,，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔,，經(jīng)過分子篩時氧,、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧,。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣,、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行,，完成氮氧分離,，連續(xù)輸出氮氣。變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%,，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備,。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設(shè)備，同時通過*流量計添加適量的氫氣,，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應(yīng),，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水,，另一個加熱脫附排水）,，得到高純氮氣，杭州樂成氣體設(shè)備制造有限公司氮氣純度可達(dá)99.9995%,。

化工制氮機的流程簡樸,，設(shè)備數(shù)量少，主要設(shè)備僅有空壓機,、空氣干燥器,、吸附制氮機和儲氣罐等。

化工制氮機的的組件介紹：

1,、壓縮空氣凈化組件 空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水,、塵,，再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油,、除塵,，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況,，瑞德空分氣體特別設(shè)計了一套壓縮空氣除油器,，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護,。設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命,。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。 2,、空氣儲罐 空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動,，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動,，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷,。同時,，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,，*保*了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。 3,、氧氮分離裝置 裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A,、B兩只,。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2,、CO2和H2O被其吸附,，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后,，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和,。這時，A塔自動停止吸附,，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮,，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2,、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生,，完成氧氮分離,，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制,。當(dāng)出氣端氮氣純度大小設(shè)定值時,，PLC程序作用，自動放空閥門打開,，將不合格氮氣自動放空,，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA,。 4,、氮氣緩沖罐 氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，*保*連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定,。同時,，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔,，一方面幫助吸附塔升壓,，另外也起到保護床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用,。

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