五大特點： 1. 不需要高壓釜設(shè)備,，屬于非壓力容器,； 2. 不需要預(yù)滾壓設(shè)備； 3. 不需要恒溫恒濕的合片室,； 4. 有多個工件層,，可以一步法制作PVB和EVA夾層玻璃； 5. 設(shè)備總裝機功率：65KW-120KW,，耗電：1-2度電/平方米/5+5玻璃,。主要性能： 1. 加工玻璃尺寸：3600180040mm；可根據(jù)用戶要求定制尺寸,，長度不受限制,，寬度*寬2800mm； 2. 可加工平面和曲面玻璃,； 3. 制作一爐夾膠玻璃耗時約2.5-4.0小時,，以玻璃工件厚薄不同有所不同； 4. 采用智能控制,，10寸觸摸屏操作界面,，西門子PLC程序控制； 5. 每一個工件層獨立控制,，可以只開一層,，其他工件層不工作； 6. 設(shè)備自動運行,，程序完成,，自動停止加熱，聲光報警,； 7. 停電保護,，非正常狀態(tài)自動保護（用戶自選功能）,； 8. 設(shè)備尺寸：長4900X寬3000X高2200mm。適用膠片及工藝: 1. 用EVA膠片,，EVA膠片不受溫度,、濕度的限制，不需要另配房間安置空調(diào),，除濕設(shè)備,； 2. 用PVB膠片，PVB膠片受溫度,、濕度的影響大,，北方氣候干燥一般不需要另配房間安置空調(diào)、除濕設(shè)備,，但是南方氣候潮濕在80%-90%的濕度,，室溫較高，所以*好配合片室,，相對把濕度控制在60%以下,，溫度控制在25度左右。目前PVB夾層玻璃工藝分析： 1. 高壓釜施高壓的目的是含水率30%以下的PVB與玻璃粘結(jié)過程中出現(xiàn)的微小氣泡,，靠高壓保持使氣泡不現(xiàn)形溶解在膠片中,，國家標(biāo)準(zhǔn)中耐熱實驗，100℃水煮2小時,，不產(chǎn)生氣泡的要求,，便是針對高壓釜夾膠玻璃產(chǎn)品冷卻后氣泡的壓力下不現(xiàn)形，但是100℃水煮,，釋放了原粘結(jié)壓力,，粘結(jié)不好時便會出現(xiàn)氣泡，或者甚至開膠,； 2. 高壓釜工藝的另一目的是鋼化玻璃不平整,，PVB膠片熱熔狀態(tài)下流動性差，靠高壓將熔融PVB膠體,，壓向玻璃各個不平位置,； 3. 高壓工藝與粘結(jié)強度沒有關(guān)系。