類型與特點類型
常用的精密聯(lián)軸器有：彈性聯(lián)軸器，膜片聯(lián)軸器,，波紋管聯(lián)軸器,，滑塊聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器,，剛性聯(lián)軸器,。
特點
1.彈性聯(lián)軸器
(1)一體成型的金屬彈性體
(2)零回轉(zhuǎn)間隙、可同步運轉(zhuǎn)
(3)彈性作用補償徑向,、角向和軸向偏差
(4)高扭矩剛性和**的靈敏度
(5)順時針和逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同
(6)免維護,、抗油和耐腐蝕性
(7)有鋁合金和不銹鋼材料供選擇
(8)固定方式主要有頂絲和夾緊兩種。
2.膜片聯(lián)軸器
(1)高剛性,、高轉(zhuǎn)矩,、低慣性
(2)采用環(huán)形或方形彈性不銹剛片變形
(3)大扭矩承載，高扭矩剛性和**的靈敏度
(4)零回轉(zhuǎn)間隙,、順時針和逆時針回轉(zhuǎn)特性相同
(5)免維護,、**抗油和耐腐蝕性
(6)雙不銹鋼膜片可補償徑向、角向,、軸向偏差,，單膜片則不能補償徑向偏差,。
3.波紋管聯(lián)軸器
(1)無齒隙、扭向剛性,、連接可靠,、耐腐蝕性、耐高溫
(2)免維護,、**抗油,，波紋管形結構補償徑向、角向和軸向偏差,，偏差存在的情況下也可保持等速作動
(3)順時針和逆進針回轉(zhuǎn)特性完全相同
(4)波紋管材質(zhì)有磷青銅和不銹鋼供選擇
(5)可適合用于精度和穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng),。
4.滑塊聯(lián)軸器
(1)無齒隙的連接，用于小扭矩的測量傳動結構簡單
(2)使用方便,、容易安裝,、節(jié)省時間、尺寸范圍廣,、轉(zhuǎn)動慣量小,，便于目測檢查
(3)抗油腐蝕，可電氣絕緣,，可供不同材料的滑塊彈性體選擇
(4)軸套和中間件之間的滑動能容許大徑向和角向偏差,，中間件的特殊凸點設計產(chǎn)生支撐的作用，容許較大的角度偏差,，不產(chǎn)生彎曲力矩,，侃軸心負荷降至*低。
5.梅花聯(lián)軸器
(1)緊湊型,、無齒隙,，提供三種不同硬度彈性體
(2)可吸收振動，補償徑向和角向偏差
(3)結構簡單,、方便維修,、便于檢查
(4)免維護、抗油及電氣絕緣,、工作溫度20℃-60℃
(5)梅花彈性體有四瓣,、六瓣、八瓣和十瓣
(6)固定方式有頂絲,，夾緊,，鍵槽固定。
6.剛性聯(lián)軸器
(1)重量輕,，超低慣性和高靈敏度
(2)免維護,，**抗油和耐腐蝕性
(3)無法容許偏心，使用時應讓軸盡量外露
(4)主體材質(zhì)可選鋁合金/不銹鋼
(5)固定方式有夾緊、頂絲固定,。
聯(lián)軸器主要用途（供參考）
彈性聯(lián)軸器：適用于旋轉(zhuǎn)編碼器,、步進電機
膜片聯(lián)軸器：適用于伺服電機、步進電機
波紋管聯(lián)軸器：適用于伺服電機
滑塊聯(lián)軸器：適用于普通微型電機
梅花聯(lián)軸器：適用于伺服電機,、步進電機
剛性聯(lián)軸器：適用于伺服電機,、步進電機。

傳動精度的選擇
小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運動為主的軸系傳動,，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器,。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動力的軸系傳動,，對傳動精度沒有要求，高轉(zhuǎn)速時,，應避免選用金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間的間隙的撓性聯(lián)軸器,，宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。

工作環(huán)境的選擇
聯(lián)軸器于各種不同主機產(chǎn)品配套使用,，周圍的工作環(huán)境比較復雜,，如溫度、濕度,、水,、蒸汽、粉塵,、砂子,、油、酸,、堿,、腐蝕介質(zhì)、鹽水,、輻射等狀況,，是選擇聯(lián)軸器時必須考慮的重要因素之一。對于高溫,、低溫,、有油、酸,、堿介質(zhì)的工作質(zhì)量,，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,，例如膜片聯(lián)軸器,、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。

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