功能用途：

封管機(jī)專業(yè)用于吸管和袋子進(jìn)行自動(dòng)套管及熱封的機(jī)器 ,，可以適用于多種不同型號(hào)的吸管,，口徑不同、長(zhǎng)度不同的吸管,。適用于不同的袋型,，直立袋、三邊封袋,、斜邊袋,、企鵝包。產(chǎn)品適用于多種行業(yè),，飲料,、日化、醫(yī)藥、食品等,。具有重量輕,、占地面積小、操作簡(jiǎn)單,、性能穩(wěn)定的特點(diǎn),。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成，符合食品,、*  GMP的環(huán)境,、衛(wèi)生的質(zhì)量要求。工作過(guò)程中送管,、送袋,、熱封、排出全自動(dòng)化,。封管機(jī)操作簡(jiǎn)單,。兩至三臺(tái)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)總共只需三到四人，單機(jī)只需單人操作,，節(jié)省人工,，靈活掌握訂單。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

該產(chǎn)品由送管系統(tǒng),、送袋系統(tǒng),、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成,，各組成系統(tǒng)皆全自動(dòng)封管機(jī)運(yùn)行,，使生產(chǎn)速度達(dá)到80個(gè)每分鐘（生產(chǎn)速度30~80個(gè)每分鐘隨意可調(diào)）。

送管系統(tǒng)全自動(dòng)設(shè)計(jì),，高效,、準(zhǔn)確。

送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設(shè)計(jì),，雙倍效率,。

送袋尺寸可在*長(zhǎng)230mm，*寬120mm內(nèi)任意調(diào)節(jié),，也可根據(jù)客戶需求定制,。

熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設(shè)計(jì),，產(chǎn)品質(zhì)量更好,。封刀可換，適應(yīng)不同吸管,。

使用圓盤結(jié)構(gòu),，廠地占用小,。

液晶觸摸屏可完成功能設(shè)置，操作簡(jiǎn)單,。

歐姆龍溫控系統(tǒng),、SMC氣動(dòng)元件、三菱微型可編程控制器（PLC）

規(guī)格：

封管類型   自立袋,、三邊封袋,、風(fēng)琴袋、異形袋

控制方式　 三菱微型可編程控制器（PLC）

主驅(qū)動(dòng)：電機(jī)+變速器+分割器

溫度調(diào)控：0-300℃

材料種類   袋子：內(nèi)層PE,、內(nèi)層PP

管子：PE,、PP

袋子尺寸   *大封袋寬度：60~120mm

*大封袋長(zhǎng)度：70~230mm

管的類型   短管,、中管,、長(zhǎng)管

管的尺寸   口徑8.5mm（常規(guī)）、口徑10mm

工作速度   GF1200-D：速度0-60個(gè)/nim,，異形袋45~50個(gè)/分鐘

           GF1600-B：速度0-80個(gè)/min,，異形袋45~70個(gè)/分鐘

位置精度   小于或等于±0.02毫米

熱封刀具   預(yù)熱：1組，熱封：4 組,，冷卻：1 組,；

溫控表 　10件

溫度區(qū)間    0~300℃

電源 　　   380V 50Hz

功率 　　   6KW

氣壓要求     0.8MPa，45升/分鐘

設(shè)備尺寸    Φ2120（直徑）mm × 1000（高）mm

控制柜尺寸  600（長(zhǎng)）mm×600（寬）mm × 1500（高）mm

設(shè)備重量    1200kg

設(shè)備顏色    腳架深綠色+機(jī)殼不銹鋼原色

控制系統(tǒng)    PLC

故障檢測(cè)及保護(hù)：

封管機(jī)溫度不正常      三層警示燈間歇蜂鳴,，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)

封管機(jī)動(dòng)作不正常      三層警示燈長(zhǎng)鳴,，圓盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)

封管機(jī)控制模式        中央控制系統(tǒng)

封管機(jī)檢測(cè)模式        光電傳感器、磁性開關(guān)

封管機(jī)故障處理        停機(jī)并輸出故障號(hào)

軟件特點(diǎn)：

1,、操作界面簡(jiǎn)明了,，易于操作。

2,、觸摸屏輸入?yún)?shù),。可設(shè)置生產(chǎn)速度,、

每次收袋個(gè)數(shù),、每班組生產(chǎn)個(gè)數(shù)等。

3,、可自動(dòng)計(jì)算每班組的完成百分比,、

封管成功率等數(shù)據(jù)，同時(shí)保存數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫(kù),。

4,、出現(xiàn)故障可通過(guò)自檢查找故障部位

5、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)智能化