生產(chǎn)法蘭工藝主要分為鍛造、鑄造,、割制、卷制這四種,。 鑄造法蘭和鍛造法蘭 鑄造出來的法蘭,，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小,，成本低,，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件,，流線型更差）,； 鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好,，組織比較致密,，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭； 鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均,，硬化裂紋現(xiàn)象,，鍛造成本高于鑄造法蘭。 鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力,。 鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,，成本比較低； 鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,，不存在鑄件中的氣孔,，夾雜等有害缺陷； 從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種,。 離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少,，不易出現(xiàn)組織疏松,、氣孔、沙眼等問題,。 首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成： ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,，使鋼水溫度達(dá)到1600－1700℃,； ②將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫； ③起動離心機(jī),，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具,； ④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘； ⑤用水冷卻至接近常溫,，脫模取出鑄件,。 我們再來了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程： 鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料,、加熱,、成形、鍛后冷卻,。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛,。生產(chǎn)時,，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法,。 自由鍛生產(chǎn)率低,，加工余量大，但工具簡單,，通用性大,，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件,。自由鍛設(shè)備有空氣錘,、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小,、中和大型鍛件的生產(chǎn),。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單,，容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化,。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理,，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命,。 聯(lián)系人：趙經(jīng)理 手機(jī)：13673277644 電話傳真：0317-5121703 QQ:737108148 郵箱:[email protected]