橋式起重機(jī)廠家,，橋式起重機(jī)哪里好 橋式起重機(jī)的組成 橋式起重機(jī)主要由機(jī)械,、電氣和金屬結(jié)構(gòu)三大部分組成,。 1.1 機(jī)械部分 由主起升機(jī)構(gòu),、副起升機(jī)構(gòu)（16t以上才有）,、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成,。其中包括：電動(dòng)機(jī),、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸,、制動(dòng)器,、減速器、卷筒和車輪等,。 1.2 金屬結(jié)構(gòu) 主要由橋架（主梁,、端梁、欄桿,、走臺(tái),、小車軌道）、司機(jī)室和小車架組成,。 1.3 電氣部分 由電氣設(shè)備和電氣線路組成,，包括橋吊的動(dòng)力裝置和各機(jī)構(gòu)的起動(dòng)、調(diào)速,、換向,、制動(dòng)及停止等的控制系統(tǒng)。 2 檢查與維護(hù)制度 由于橋式起重機(jī)的部件較多,，針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,，我們?cè)趯?shí)際工作中將維護(hù)、檢查的周期分為周,、月,、年，各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下： 2.1 每周檢查與維護(hù) 每周維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下： 1）檢查制動(dòng)器上的螺母,、開口銷,、定位板是否齊全、松動(dòng),，杠桿及彈簧無裂紋,，制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全,；制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠,。制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象,。 2）檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確,、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠,。 3）檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,，有無脫槽、串槽,、打結(jié),、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,，是否有雙螺母防松裝置,。 4）檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺,。 5）檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,，有無異常響聲。 6）檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好,。 7）檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物,。 2.2 每月檢查與維護(hù) 每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有： 1）檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm,，襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%,；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%,，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm,。 2）檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象,，檢查鋼絲繩的潤滑狀況,。 3）檢查吊鉤是否有裂紋，其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過原厚度的5%,；吊鉤螺母的防松裝置是否完整,，吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠,。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象,。 4）檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象,。 5）檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況,，并逐個(gè)緊固,。 6）檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),，對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏,。 7）對(duì)齒輪進(jìn)行潤滑。 8）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,，對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑,。 9）檢查滑輪狀況，看其是否靈活,，有無破損、裂紋,，特別注意定滑輪軸的磨損情況,。 10）檢查制動(dòng)輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm,，制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋,，其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm。 11）檢查連軸器,，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞,、松動(dòng)；兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm,。 12）檢查大小車的運(yùn)行狀況,，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn),、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象,。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%,。 13）檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動(dòng),、短缺,，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂,；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季）,，接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。 14）對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃,，清除其上污垢,。 2.3 半年檢查與維護(hù) 每半年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有： 1）檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,，且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%,；檢查軸承的狀態(tài),；更換潤滑油。 2）檢查大,、小車輪狀況,，對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象,。 3）檢查主梁,、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄,、支架是否完整無缺,；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍,。 4）檢查主梁的變形情況,。檢查小車軌道的情況?？蛰d時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000,；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測(cè)量長度的1/1500；小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,，軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm,。 5）檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,，繩槽凸峰不應(yīng)變尖,。 6）擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。