設(shè)備性能優(yōu)勢 一,、具有更高的制漿效率； 二,、確保同批次電極漿料的一致性,； 三、確保各批次電極漿料的穩(wěn)定性與重復(fù)性,； 四,、確保電池內(nèi)阻相對均勻,； 五、能夠有效分散物料的同時降低物料粘度,； 六,、能夠有效地提高電池品質(zhì)； 七,、大大降低制漿設(shè)備投入及運(yùn)營成本,。 一、鋰離子電池電極漿料超微分散機(jī) 設(shè)備工作原理： 在機(jī)械力和流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生超高速的剪切,、摩擦、撞擊作用使?jié){料中粉團(tuán)破碎,、團(tuán)聚物分散解聚,；充分提高物料的比表面積，提高各組份的均一性與懸浮性,。 設(shè)備亮點(diǎn)： 1,、超高切割速率 *高可達(dá)55M/S； 2,、強(qiáng)制高效均勻散熱技術(shù) 通過分散前換熱高效降低物料分散初始溫度； 3,、高效密封技術(shù) 舍棄機(jī)械密封與迷宮密封,，采用高性能組合密封技術(shù),； 4、效果受控分散技術(shù) 通過進(jìn)料速度可調(diào),、分散切割速率可調(diào),、定制指定細(xì)度工作刀片以達(dá)到分散效果受控,； 5、有效提高漿料分散效果 6,、極大提高漿料均一性 二,、漿料降溫定速進(jìn)料系統(tǒng) 進(jìn)料料斗或管道進(jìn)料，通過間壁式換熱器提高物料的換熱面積,，能夠有效將分散前物料進(jìn)行降溫,； 高性能轉(zhuǎn)子容積泵變頻調(diào)速，有效地進(jìn)行流速的無極調(diào)整,，穩(wěn)定均勻地進(jìn)行漿料的換熱與輸送,； 通過流量計檢測與信號輸出,，能夠有效檢測生產(chǎn)過程的瞬時流量及累計流量；便于性息化生產(chǎn)與記錄,。 三,、自動循環(huán)清洗系統(tǒng) 通過各閥門組件的自動化配合，在投入溶劑進(jìn)入清洗料斗后,，一鍵啟動清洗程序后,，能夠通過預(yù)設(shè)程序，將管道與設(shè)備中的物料進(jìn)行設(shè)備工間清洗,； 各閥門、管道,、彎頭均采用快裝式接頭連接并對每一部件進(jìn)行標(biāo)號,，能夠*大程度進(jìn)行快速拆卸徹底清洗。 四,、漿料輸出及過濾系統(tǒng) 緩沖料斗30升,，能夠有效承接超微分散機(jī)分散后的物料；配套含有安全呼吸閥以及高液位傳感器,，防止后道隔膜泵故障導(dǎo)致堵料溢料情況； 配套有減震管的隔膜泵出料輸送,，能夠有效穩(wěn)定輸送物料的同時,，極大延長系統(tǒng)壽命,。 磁性過濾器廣泛適用于鋰電池行業(yè)，能在液體漿料輸送過程中有效的清除鐵性雜質(zhì),，降低產(chǎn)品中的鐵離子含量,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。具有體積小,、重量輕,、安裝操作方便等優(yōu)點(diǎn),。 通過袋式過濾器將漿料中大顆粒雜質(zhì)全面充分的進(jìn)行過濾,，確保物料的清潔度與一致性。 五,、自動控制系統(tǒng) 采用西門子PLC整體控制,，西門子觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置及顯示，變頻調(diào)速,； 對漿料進(jìn)料,、出料以及中間過程溫度進(jìn)行全程監(jiān)控； 對漿料生產(chǎn)流量實(shí)時監(jiān)控,； 設(shè)備采用一鍵啟動,。 六,、全不銹鋼箱體 全不銹鋼框架式結(jié)構(gòu),，將以上各系統(tǒng)有機(jī)整合一體,，整體集成性好，外觀美觀,，便于清洗維護(hù),。