主要設(shè)備

    自動(dòng)配料系統(tǒng),、提升輸送系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng),、除塵器,、控制系統(tǒng)
 

    技術(shù)指標(biāo)
      1 產(chǎn)量：10—15噸/小時(shí)
      2 配料精度0.5%---1%
      3 包裝秤精度0.2% 

   
    產(chǎn)品性能
      1．原料有4-8種，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為3-4種,。
      2．集配料,、混合,、包裝于一體，配料,、混合,、包裝均為自動(dòng)化。
      3. 廠房與產(chǎn)能：
      生產(chǎn)能力：≥10噸/小時(shí)（按包裝規(guī)格50Kg/袋）,。 
     
    規(guī)定功能與流程  

 （一） 規(guī)定功能：
    （1）將硫酸鎂、硝酸鈣,、硝酸鉀,、磷酸鉀、硫酸鉀,、氯化鉀中的幾種物料,，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量,、充填,、包裝、碼垛,。
    （2）原料包上平臺(tái),，采用直接向料倉倒料方式。
    （3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,，易吸潮,，高溫易液化，要求配料,、混料速度快,，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮,。
    （4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì),、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,，設(shè)備能方便清理干凈,，所有接觸物料部件為不銹鋼。
    （5）要求計(jì)量精確,，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,，混合均勻高效。
    （6）使用預(yù)制塑料編制袋,，含內(nèi)袋,，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口,，外袋線縫,；自動(dòng)充填,、封口；要求封口嚴(yán)密,，密封性好,。
    （7）要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便,；可實(shí)現(xiàn)40Kg/袋,、50Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
    （8）設(shè)備布置緊湊,，能耗低,，節(jié)能高效。
    （9）操作,、維修方便,，性能穩(wěn)定，故障率低,，運(yùn)行可靠,。
    （10）人流、物流通暢,，自動(dòng)化程度高,，減少人工。