關(guān)鍵詞:橋頭維修波峰爐維修廠家橫瀝維修波峰爐維修廠家
客戶須知:
需要維修波峰焊的客顧,,可以直接聯(lián)系在線客服,,確認您設(shè)備的型號和設(shè)備的故障這樣我們才能更快捷的檢查出問題,,或手機13670085637(李經(jīng)理),,因公司是實體有時候沒有及時回復(fù)或處理貴公司描述的問題,,請各位買家諒解,!
設(shè)備技術(shù)*保*:
我們公司有10多年的波峰焊維修和波峰焊改造經(jīng)驗,,并且有5位工程師,,2名軟件工程師,3名硬件工程師,。這是我們技術(shù)的后盾,,質(zhì)量*保*,實力雄厚,,重信用,,守合同,服務(wù)快捷,,技術(shù)過硬,,可以在第*時間找出問題,并且快速解決問題,,讓客戶減少不必要的損失,,這樣才能贏得廣大客戶的信任。
我們公司處理事情都是從用戶需要出發(fā),,對質(zhì)量和技術(shù)進行全面管理,,包括與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項工作。在維修波峰焊前與客戶簽訂合同,,設(shè)備在維修前必須詳細提供客戶的要求及各種相關(guān)信息,,作為合同評審的依據(jù)。
(1)銷售,,生產(chǎn),,技術(shù),質(zhì)檢,供應(yīng)進行合同評審,,是否能達到用戶需求,,并能使用戶滿意,只有這樣才能和用戶簽訂合同,。
(2)合同簽訂后,,由技術(shù)部提供相應(yīng)的技術(shù)資料(圖紙,加工工藝,,采購明細,,外協(xié)技術(shù)要求,客戶特殊要求質(zhì)量標準及檢驗大綱等)
(3)由生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計劃,,采購計劃和外協(xié)加工計劃,。
(4)在整個生產(chǎn)過程中,由質(zhì)檢部門嚴格按照各項流程進行檢驗,,把關(guān),,并按標準程序進行處理,決不讓質(zhì)量總是出現(xiàn)在用戶哪里,。
(5)成品機在交貨前,,試機2天1夜,確保機器無問題交貨,。
以下是波峰焊維修配件:
控制系統(tǒng)有;PLC西門子,,三菱等國產(chǎn)PLC,和觸摸屏等配件,。
噴霧系統(tǒng):ST-6噴嘴,小型不銹鋼噴頭定制,,旋風噴頭等各種波峰焊噴頭,左右移動無桿氣缸等傳統(tǒng)發(fā)泡管等的,。
錫爐配件:葉輪軸,,錫槽,噴口,,爐膽,,波峰焊馬達。
電器:進板光眼,,出板光眼,,左右移動光眼,交流接觸器,繼電器,,熱電偶及插頭插座,變頻器,溫控表,固態(tài)繼電器,等日東波峰焊配件 ,。
整機小配件:,幽浮扇,流量計,油壓撐桿,洗爪毛刷,無桿氣缸.皮帶,切腳機切刀(鏈爪), 高溫玻璃.三色燈,波峰焊用到的所有配件應(yīng)有盡有,我們公司的配件可以提供給你生產(chǎn)整臺波峰焊的一切配件,。
發(fā)熱器材:預(yù)熱陶瓷發(fā)熱管,,預(yù)熱補償射燈 ,,飛利浦紅外發(fā)熱管,波峰焊錫爐不銹鋼發(fā)熱管,,發(fā)熱板,。
波峰焊爪子:鈦爪,勾爪,鴨嘴爪,,治具爪等,,也可以根據(jù)樣品定制。
導軌:山字形導軌,,導軌介紹波峰焊導軌HL98型的底寬69.1MM,,高50MM,用于波峰焊SA-3的爪子,,工字型導軌為H4560 只能用遇普通雙溝爪,。
如何減少錫渣氧化量?
減少錫渣氧化量的方法
a. 嚴格控制爐溫
需要指出的是,,不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度,因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差,。這一偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時間均有關(guān)系,。±對于Sn63-Pb37錫條而言,其正常使用溫度為240-250oC,。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內(nèi)溫度并評估爐溫的均勻性,,即爐內(nèi)四個角落與爐中央的溫度是否一致,我們建議偏差應(yīng)該控制在5度以內(nèi),。
b.波峰高度的控制
波峰高度的控制不僅對于焊接質(zhì)量非常重要,,對于減少錫渣也有幫助。首先,,波峰不宜過高,,一般不應(yīng)超過印刷電路板厚度方向的1/3,也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面,,但是不能超過元器件面,。同時波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要,這主要取決于設(shè)備制造商,。從原理上講,,波峰越高,與空氣接觸的焊錫表面就越大,,氧化也就越嚴重,,錫渣就越多。另一方面,,如果波峰不穩(wěn),,液態(tài)焊錫從峰頂回落時就容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部,加速焊錫的氧化。
c.清理
經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的,。否則,,從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài),,如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多,。
d. 錫條的添加
在每天/每次開機之前,都應(yīng)該檢查一下爐面高度,。先不要開波峰,,而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到*滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化,。由于,,錫條的熔化會吸收熱量,此時的爐內(nèi)溫度很不均勻,,應(yīng)該等到錫條完全熔解,、爐內(nèi)溫度達到均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時補充錫條,,有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,,即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積,也能減小錫渣的產(chǎn)生,。
e. 豆腐渣狀Sn-Cu化合物的清理
在波峰焊過程中,,印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不斷地向熔融焊錫中溶解。而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物,,該化合物的熔點在500oC以上,,因此它以固態(tài)形式存在。同時,,由于該化合物的密度為8.28g/cm3,,而Sn63-Pb37焊錫的密度為8.80g/cm3,因此該化合物一般會呈現(xiàn)豆腐渣狀浮于液態(tài)焊錫表面,。當然,,也有一部分化合物會由于波峰的帶動作用進入焊錫內(nèi)部。因此,,排銅的工作就非常重要,。
其方法如下:停止波峰,錫爐的加熱裝置正常動作,,首先將錫爐表面的各種殘渣清理干凈,,露出水銀狀的鏡面狀態(tài)。然后將錫爐溫度降低至190-200oC(此時焊錫仍處于液態(tài)),,而后用鐵勺等工具攪動焊錫1-2分鐘(幫助焊錫內(nèi)部的Cu-Sn化合物上?。?,然后靜置3-5個小時。由于Cu-Sn化合物的密度較小,,靜置過后Cu-Sn化合物會自然浮于焊錫表面,,此時用鐵勺等工具即可將表面的Cu-Sn化合物清理干凈。
上述方法可以排除一部分的銅,。但是如果焊錫中含銅量太高,,就要考慮清爐。根據(jù)生產(chǎn)情況,,大約每半年或一年要清爐一次,。
使錫渣抗氧化還原粉
錫渣抗氧化還原粉由多種有機和無機還原物組成(無機還原粉70%,有機酸30%),,不含鉛,、鎘、鉻等重金屬無素,。與錫渣結(jié)合后,,通過化學方式將錫液從錫渣中置換出來,同時將液態(tài)焊錫與空氣隔離開來,,從而減少焊錫氧化的機會,,進而減少錫渣。一般而言,,使用還原劑可以減少大約80%的錫渣。
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承蒙您惠購深圳市西柏自動化有限公司系列產(chǎn)品,,我在此向您致以真摯的謝意!為保護您的合法權(quán)益,,免除您的后顧之憂,,向您做出下述保修服務(wù)承諾,并向您提供以下的服務(wù):
1,、公司嚴格按國家標準,、合同及技術(shù)規(guī)范要求選擇*佳方案,并全面對過程質(zhì)量進行跟蹤,,監(jiān)控人,、檢驗、確保產(chǎn)品質(zhì)量,;
2,、建立用戶服務(wù)技術(shù)檔案,,以備售后跟蹤服務(wù);
3,、本公司產(chǎn)品,,自購買之日起1年內(nèi),公司為您提供免費配件,,錫爐馬達5年包換,,導軌5年包換保修期后,仍將提供終生維修,,免費的技術(shù)支持,。