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HS215銅焊絲T107純銅焊條

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品牌: 鑄橋
單價(jià): 78.00元/公斤
起訂: 15 公斤
供貨總量: 10000 公斤
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 天津 河北區(qū)
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2024-11-13
瀏覽次數(shù): 588
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公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

HS215銅焊絲
鋁青銅(C61800) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe 應(yīng)用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng),,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,,機(jī)械制造,、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊??垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接,。船用螺旋槳、滑軌,、滑面和承載的加層焊,。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強(qiáng)度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包裝方式:軸材:15KG或12.5KG/盤(pán),,棒材:5KG/小盒,,5小盒/大盒HS215鋁青銅焊絲Zn Rem. 熔點(diǎn)880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,,也可釬焊銅,、鋼、鑄鐵 RBCuZn-B
S229 Cu55 Ni6 Mn4
  Zn余量 熔點(diǎn)約920℃,。高強(qiáng)度,釬焊鋼,、鎳及硬質(zhì)合金用 
銅的焊接工藝規(guī)程.doc
銅及銅合金的焊接工藝
    銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性,、延展性及一定的強(qiáng)度等特性,。在電氣、電子,、化工,、食品、動(dòng)力,、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。在純銅(紫銅)中添加10余種合金元素,形成固溶體的各類(lèi)銅合金,,如加鋅為黃銅,;加鎳為白銅;加硅為硅青銅,;加鋁為鋁青銅等等,。
    銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實(shí)現(xiàn)連接,,在工業(yè)發(fā)達(dá)的今天,、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊,、TIG焊,、MIG焊等工藝方法容易實(shí)現(xiàn)銅及銅合金的焊接。
    影響銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素:一是高導(dǎo)熱率的影響,。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍,,當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí),則銅材很難熔化,,填充金屬和母材也不能很好地熔合,。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時(shí),,熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物,,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產(chǎn)生熱裂紋,。三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多,主要是氫氣孔,。四是焊接接頭性能的變化,。晶粒粗化,塑性下降,,耐蝕性下降等,。
1,、紫銅的焊接
焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊,、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,,大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。
(1) 紫銅的氣焊
焊接紫銅*常用的是對(duì)接接頭,,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用,。氣焊可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,,如絲201,、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,,采用氣劑301作助熔劑,。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。
(2)紫銅的手工電弧焊
  在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107,,焊芯為紫銅(T2,、T3)。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣,。焊件厚度大于4毫米時(shí),,焊前必須預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右,。用銅107焊條焊接,,電源應(yīng)采用直流反接。
  焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧,,焊條不宜作橫向擺動(dòng),。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),可以改善焊縫的成形,。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法,。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí),,必須徹底清除層間的熔渣,。
  焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行,以防止銅中毒現(xiàn)象,。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫,,消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
(3)紫銅的手工氬弧焊
  在紫銅手工氬弧焊時(shí),,采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202,,也采用紫銅絲,如T2,。
    焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜,、油等臟物都必須清理干凈,,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷,。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法,。
  對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí),不開(kāi)坡口,;板厚為3~10毫米時(shí),, 開(kāi)V型坡口,坡口角度為60~70o,; 板厚大于10毫米時(shí),,開(kāi)X型坡口,坡口角度為60~70o,;為避免未焊透,,一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸,,對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5~1.5毫米范圍內(nèi)選取,。
  紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,,即鎢極接負(fù)極,。為了消除氣孔,*保*焊縫根部可靠的熔合和焊透,,必須提高焊接速度,,減少氬氣消耗量,并預(yù)熱焊件,。板厚小于3毫米時(shí),,預(yù)熱溫度為150~300℃;板厚大于3毫米時(shí),,預(yù)熱溫度為350~500℃,。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高,否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低,。
還有紫銅的碳弧焊,,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣,,也可用母材剪條,,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等,。
2,、黃銅的焊接
黃銅焊接的方法有:氣焊、碳弧焊,、手工電弧焊和氬弧焊,。 
 
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