HS231白銅焊絲Zn余量 熔點約920℃,。高強度,釬焊鋼,、鎳及硬質(zhì)合金用 
銅的焊接工藝規(guī)程.doc
銅及銅合金的焊接工藝
    銅具有優(yōu)良的導電性,、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性,。在電氣,、電子、化工,、食品,、動力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應用,。在純銅（紫銅）中添加10余種合金元素,，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅,；加鎳為白銅,；加硅為硅青銅；加鋁為鋁青銅等等,。
    銅及銅合金可用釬焊,、電阻焊等工藝方法實現(xiàn)連接，在工業(yè)發(fā)達的今天,、熔焊已占據(jù)主導地位,。用焊條電弧焊、TIG焊,、MIG焊等工藝方法容易實現(xiàn)銅及銅合金的焊接,。
    影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7~11倍,，當采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時,，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合,。二是焊接接頭的熱裂傾向大,。焊接時，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點共晶物,，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,，產(chǎn)生熱裂紋,。三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多,，主要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化,。晶粒粗化,，塑性下降，耐蝕性下降等,。
1,、紫銅的焊接
焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊,。
（1） 紫銅的氣焊
焊接紫銅*常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用,。氣焊可采用兩種焊絲,，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201,、202,；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑,。氣焊紫銅時應采用中性焰,。
（2）紫銅的手工電弧焊
　　在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2,、T3）,。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時,，焊前必須預熱,，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接,，電源應采用直流反接,。
　　焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動,。焊條作往復的直線運動,，可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法,。焊接速度應盡量快些,。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣,。
　　焊接應在通風良好的場所進行,，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫,，消除應力和改善焊縫質(zhì)量,。
（3）紫銅的手工氬弧焊
　　在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202,，也采用紫銅絲,，如T2。
    焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜,、油等臟物都必須清理干凈,，避免產(chǎn)生氣孔,、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法,。
　　對接接頭板厚小于3毫米時,，不開坡口；板厚為3～10毫米時,， 開V型坡口,，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時,，開X型坡口,，坡口角度為60~70o；為避免未焊透,，一般不留鈍邊,。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取,。
　　紫銅手工氬弧焊,，通常是采用直流正接，即鎢極接負極,。為了消除氣孔,，*保*焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度,，減少氬氣消耗量,，并預熱焊件。板厚小于3毫米時,，預熱溫度為150~300℃,；板厚大于3毫米時，預熱溫度為350~500℃,。預熱溫度不宜過高,，否則使焊接接頭的機械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊,，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極,。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條,，可用氣焊紫銅的助熔劑,，如氣劑301等。
2,、黃銅的焊接