低溫錫鉍合金屬于環(huán)保型合金.在常溫下,，呈固態(tài),、銀白色，熔點(diǎn)低為70度-160度,，固液體積收縮率為0.051%，具有較強(qiáng)的滲透性。 低熔點(diǎn)錫鉍合金的特點(diǎn)：低熔點(diǎn)錫鉍合金沖壓模具的特點(diǎn)是：凸.凹?？梢酝ㄟ^(guò)鑄模同時(shí)形成，鑄模后凸.凹模之間有間隙均勻,，使用時(shí)不需要調(diào)整,；可在壓模機(jī)上直接鑄模,，鑄后即可使用，鑄模合金材料可以反復(fù)熔鑄,，或改制其它模具,，低熔點(diǎn)錫鉍合金沖壓模具具有以下優(yōu)點(diǎn). 1.制模工藝簡(jiǎn)單：低熔點(diǎn)錫鉍合金模具采用鑄模成形，省去大量機(jī)械加工工作量,，特別是對(duì)大型覆蓋件的形狀復(fù)雜模具,，均不需要大型專用設(shè)備，如數(shù)控仿形銑床等,，與鋼模相比,，制模工藝簡(jiǎn)單，降低模具制作難度,，一般工廠都可制造 2.制模周其短：由于鑄模工藝較機(jī)加工藝節(jié)省了大量工時(shí),，與同類(lèi)鋼模相比，制造周其可縮短80%左右,。 3.制模成本低：低熔點(diǎn)錫鉍合金,，在模具中占有相當(dāng)比例，可節(jié)省大量鋼材，同時(shí)合金材料可以長(zhǎng)其反復(fù)使用,，損耗很小,，模具失效后，合金材料仍可繼續(xù)使用,。與鋼模相比，模具制造成本可降低60%-80%,，耗用鋼材可減少70%-80%,； 4.有利于提高產(chǎn)品質(zhì)：低熔點(diǎn)錫鉍合金材料強(qiáng)度較低，因此在沖壓過(guò)程中不易出現(xiàn)拉傷,，劃痕等缺陷,，有利于提高沖壓零件的表面質(zhì)量。由于合金模具的型腔間隙均,，加工零件的幾何形狀和尺寸精度空易何證,。 低熔點(diǎn)模具還可以對(duì)制件強(qiáng)度的材料來(lái)說(shuō)，好處更多,。表面不受到損壞,。低熔點(diǎn)錫鉍合金模具可用于拉深成形模和壓形模，壓彎模,，翻邊模,， 周口環(huán)宇金屬科技有限公司公司認(rèn)真落實(shí)走出去發(fā)展戰(zhàn)略，“誠(chéng)實(shí)守信、合作共贏”的經(jīng)營(yíng)發(fā)展理念,，愿與國(guó)內(nèi)外開(kāi)展合作,，共謀發(fā)展大計(jì)。