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公司基本資料信息
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產(chǎn)品簡介:半自動潤滑油灌裝機(jī)是油定量類灌裝機(jī)的一種,,設(shè)備采用先進(jìn)的灌裝技術(shù),,優(yōu)質(zhì)的制作材料,。采用定量杯結(jié)構(gòu),,通過氣缸帶動油缸活塞往復(fù)運(yùn)動,,將油定量灌入瓶中,。定量準(zhǔn)確度高,,灌裝速度快。我公司研制成功的*新型小包裝設(shè)備,,可對多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋,,設(shè)備圍觀簡潔大方且設(shè)備操作簡單,使用方便,,是*理想的潤滑油灌裝設(shè)備,。
適用范圍:半自動潤滑油定量灌裝機(jī)主要適用于潤滑油產(chǎn)品灌裝,以及與潤滑油品質(zhì)相近的油脂都可以進(jìn)行合理緊密的灌裝,,例如,,食用油灌裝機(jī),植物油,,機(jī)油,,柴油,玉米油,,菜籽油,,花生油,橄欖油,,調(diào)和油,,辣椒油等等,適用于石油,,化工,,食品等行業(yè)。
工作原理:
1,、數(shù)字顯示灌裝容量(僅*流量式)
2,、雙速灌裝控制技術(shù)
3、直線式灌裝
4,、防滴漏灌裝閥
5,、不銹鋼制造
6、數(shù)字顯示功能:
半自動潤滑油定量灌裝機(jī)平面解析:
半自動潤滑油小型定量灌裝機(jī)特點(diǎn):
A,、該型號半自動潤滑油灌裝機(jī)設(shè)計(jì)合理,,機(jī)型小巧,,操作方便。
B,、灌裝悶頭采用防滴漏,、防拉絲及升降灌裝裝置,可應(yīng)用于潤滑油,,食用油等油類的灌裝,。
C、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成,,灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),,灌裝精度高;
D,、該機(jī)主要有磁性氣缸,、油缸以及電氣控制元件組成,具有整體結(jié)構(gòu)簡單,,占地面極小,,容易操作的優(yōu)點(diǎn)
技術(shù)參數(shù):
型號 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
灌裝頭 |
2 |
灌裝精度 |
±≤0.5%FS |
供電電源 |
220/380V |
電源電壓 |
220V(±10﹪) |
工作壓力 |
0.3~0.5Mpa |
灌裝速度 |
1000~1500瓶/小時(shí)(快慢可調(diào)) |
一次注油量 |
≤1050ml(定量可隨意調(diào)整) |
配套空壓機(jī) |
(3KW)0.36㎡/min(自備) |
外形尺寸(長×寬×高) |
600*598*1280(可變) |
灌裝容量 |
活塞式0.1-1升 |
流量式:1-5.5升 |
半自動潤滑油小型定量灌裝機(jī)的安裝流程:
1、經(jīng)空氣過濾調(diào)壓閥(簡稱二聯(lián)體)從潤滑油灌裝機(jī)機(jī)箱內(nèi)取出,,安裝在機(jī)箱正面右側(cè)箱板上,。把二聯(lián)體油杯擰下,灌入潤滑油至橫線,,約20ml,不可加滿,。
2、將壓縮空氣管道插入二聯(lián)體進(jìn)氣處(C/8管,、C/10管)開啟空壓機(jī)出氣閥門后,,調(diào)整二聯(lián)體上面兩個(gè)旋鈕,右側(cè)為壓力調(diào)整,,調(diào)整時(shí)將旋鈕提起,,順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)為加大壓力,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小壓力,,調(diào)整壓力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M2),,右側(cè)為潤滑油油量調(diào)整,可根據(jù)油耗適當(dāng)左右旋轉(zhuǎn),,一般10-15個(gè)工作日用完一杯油,,然后再添加。
3,、檢查電器部分,,各接插件是否牢固。
4,、接通電源220V,,并接好接地線以確保安全,,本潤滑油灌裝機(jī)工作電壓為安全電壓直流24V。
5,、將腳踏開關(guān)放至工作臺前,腳踏一次工作一次,,如不松腳,,設(shè)備會連續(xù)工作。
6,、接通進(jìn)潤滑油管道,,用鋼絲軟管連接,并將接口纏繞密封袋,,用鋼絲扎緊,,防止漏氣,管道部準(zhǔn)加裝過濾設(shè)備,。
7,、調(diào)好計(jì)量磁性開關(guān)至相應(yīng)灌裝位置,以磁性開關(guān)上端為準(zhǔn),,然后灌裝實(shí)驗(yàn),,多灌裝幾次,以排凈管道內(nèi)空氣為止,。灌裝量向下計(jì)量磁性開關(guān)為增加,,向上為減 少,標(biāo)尺上以注明每小格灌裝量,,可依據(jù)此數(shù)調(diào)整,,準(zhǔn)確后旋緊固定螺絲,防止松動,。根據(jù)潤滑油灌裝總量至瓶口的距離調(diào)整速度磁性開關(guān)與計(jì)量磁性開關(guān)的距離來 確定*后離瓶口液位,,確保因灌裝速度過快而溢出瓶口。也可以調(diào)整正面面板上的調(diào)整旋鈕,,調(diào)整灌裝速度快慢,,以*保*灌裝過程中液體不因速度太快而飛濺。但每 次計(jì)量和速度以及面板的調(diào)整旋鈕,,都必須重新稱重量,,以確保準(zhǔn)確。
設(shè)備細(xì)節(jié):
半自動潤滑油小型定量灌裝機(jī)維護(hù)和保養(yǎng):
1,、經(jīng)常保持潤滑油灌裝設(shè)備的清潔,,特別對電盤上的電器,要防潮,、防塵,,禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序,。
2、電源電壓要穩(wěn)定,,不可超過±15%,,物料溫度應(yīng)保持在10℃~40℃,環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃~40℃,,溫度應(yīng)保持在5~95%PH,。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器,,因此,,油品必須經(jīng)過精密過濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4,、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門,。
5、注意保持紅外線傳感器的干凈,,經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈,,嚴(yán)禁任何物體在工作過程中靠近傳感器,不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上,,否則會有誤動作,。
6、定期對氣動三聯(lián)體添加氣缸潤滑油,。
7,、長期不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)把各部分擦拭干凈,,并用塑料或篷布覆蓋防塵,。
特別提示:半自動潤滑油灌裝設(shè)備在使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1、輸油管道不可以太長,,一般應(yīng)控制在3米之內(nèi),。
2、油罐及油面高度不可超過灌裝嘴底部,。
3,、壓縮空氣輸入壓力應(yīng)在0.4-0.8Mpa左右,設(shè)備工作壓力0.4-0.6Mpa,。
4,、所灌裝液體應(yīng)無顆粒狀雜質(zhì),以防止回閥密封不嚴(yán)造成回流,,灌裝量不準(zhǔn),。
5、灌裝時(shí)必須勻速灌裝,防止過快操作,。
6,、確保電源電壓穩(wěn)定,在不穩(wěn)定狀態(tài)下可影響精確度,,電壓上下波動太大可加電源穩(wěn)壓器
設(shè)備常見故障及排除方法
1,、潤滑油灌裝機(jī)灌裝口滴油怎么辦?
A,、將灌裝機(jī)四個(gè)底角螺絲調(diào)整好,,不可晃動。
B,、檢查灌裝閥內(nèi)是否有顆粒物,有則清除,。
2,、灌裝設(shè)備的灌裝速度太慢怎么調(diào)節(jié)?
A,、檢查進(jìn)氣壓力是否正常,,若不正常,可檢查氣路是否阻塞及空壓機(jī)是否送電工作正常,。
B,、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲,退出為快,,旋進(jìn)減慢,。
C、進(jìn)氣壓力可調(diào)到0.4~0.5Mpa
D,、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞,,有則清除。
3,、灌裝量不穩(wěn),、量時(shí)多時(shí)少怎么辦?
A,、檢查灌裝機(jī)進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣,,若此處有氣泡,應(yīng)將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固,,直至不漏氣為止,。
B、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物,、顆粒物,,有則清除。
C,、檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好,,注意不可用力太大,。
D、更換油缸內(nèi)V型密封圈,。
設(shè)備制造車間及相關(guān)配件:
迅捷妙招:潤滑油,、機(jī)油設(shè)備相關(guān)操作的具體方法。
1,、調(diào)整潤滑油,、機(jī)油、剎車油油量方法:
A,、打開后門,。
B、松開氣缸上的磁性開關(guān)的固定螺絲,。
C,、上下移動該開關(guān)至潤滑油灌裝量位置即可進(jìn)行試灌裝,多則上移,,少則下移(標(biāo)尺上標(biāo)有每格注潤滑油油量,,可根據(jù)偏差量多少移動相應(yīng)格數(shù))
半自動潤滑油小型定量灌裝機(jī)設(shè)備灌裝效果: