產(chǎn)品簡述
本中包裝半自動(dòng)油脂灌裝機(jī)為流量計(jì)式灌裝機(jī)（自帶動(dòng)力）,，手動(dòng)上瓶,，采用智能先快后慢雙流速灌裝技術(shù),，灌裝規(guī)格及灌裝量可隨意調(diào)整，溫度跟蹤系統(tǒng)確保計(jì)量精度≤0.2%,，具有手動(dòng),、腳踏式開關(guān)啟動(dòng)、定時(shí)啟動(dòng)三種啟動(dòng)方式,，使油嘴降落,、灌裝、升起一次自動(dòng)完成,，操作簡單快捷,，真空裝置可有效確保油嘴不滴油，杜絕了油類起沫外溢,，采用高精度流量計(jì)*保*了計(jì)量精度,，操作簡便快捷，適用于食用油,、潤滑油等高粘油脂的定量灌裝,，該機(jī)可單機(jī)使用,，也可配線使用，連接檢驗(yàn)燈箱,、封口（氣動(dòng)打蓋）機(jī),、膠帽熱縮機(jī)等可有效提高工作效率。

主要用途
本半自動(dòng)油脂灌裝機(jī)主要適用于食用油,、潤滑油,、工業(yè)用油等中包裝瓶型或桶型油脂的自動(dòng)灌裝，操作簡單便捷,，是中小型油脂生產(chǎn)商理想的灌裝設(shè)備,。

性能指標(biāo)
灌裝準(zhǔn)確度    ≤0.2%；（25公斤誤差約20克）
灌裝量        0.01—9999.99Kg
灌裝能力      每頭≥120桶／小時(shí)（單頭每桶按20Kg計(jì)算）
計(jì)量方式      質(zhì)量或體積可任意轉(zhuǎn)換
溫度跟蹤范圍  0—60℃
配用氣源壓力  1.0-1.2MPa
工作壓力      0.6.0.7MPa,；

技術(shù)特點(diǎn)                    
1,、本機(jī)采用智能化先快后慢雙速灌裝技術(shù)，避免油脂外溢,；
2,、本半自動(dòng)油脂灌裝機(jī)采用專用防滴漏油嘴及真空回吸技術(shù)，具有殘液回吸和溫度補(bǔ)償?shù)裙δ?，密度自?dòng)調(diào)整,、預(yù)防油脂滴落污染；
3,、內(nèi)置油泵,，安裝簡單快捷，灌裝準(zhǔn)確度高,，誤差千分之二；
4,、本中包裝油脂灌裝機(jī)拓展性好,，可單機(jī)使用，也可改成流水線使用,；
6,、本機(jī)灌裝油嘴自動(dòng)升降，高度可任意調(diào)節(jié),，可以適應(yīng)多種油脂容器灌裝,；
7、設(shè)備采用全不銹鋼設(shè)計(jì),，具有手動(dòng)按鈕啟動(dòng),、腳踏開關(guān)氣動(dòng)及定時(shí)氣動(dòng)三種氣動(dòng)方式；

灌裝實(shí)例

操作方法
1：調(diào)整油量方法
  （a） 打開后門,。
  （b） 松開汽缸上的磁性開關(guān)的固定螺絲,。
  （c） 上下移動(dòng)該開關(guān)至灌裝量位置即可進(jìn)行試灌裝,，多則上移，少則下移（標(biāo)尺上標(biāo)有每格注油量,，根據(jù)偏差量多少移動(dòng)相應(yīng)格數(shù)）,。
2：更換密封圈方法
  （a） 松開汽缸與油缸的中軸聯(lián)結(jié)螺母，將連接桿卸開,。
  （b） 松開汽缸的四個(gè)固定螺栓取下汽缸,。
  （c） 提出油缸內(nèi)活塞，將其固定在臺(tái)鉗上,。
  （d） 將舊的密封圈用平口螺絲刀取下,。
  （e） 用開水將新密封圈燙一下，按照密封圈方向撬入槽內(nèi),，不可裝反,，注意不能損傷密封圈及活塞。
  （f） 用平口螺絲刀將活塞嵌入油缸,，嵌入時(shí)由一人按壓住活塞桿,，一人用平口螺絲刀平壓密封圈入缸， 注意不能損傷密封圈及油缸內(nèi)表面,。
  （g） 再按原來拆卸順序裝好汽缸,、緊固聯(lián)接螺母即可。

注意事項(xiàng)
1,、本半自動(dòng)油脂灌裝機(jī)還可灌裝高溫液體,。
2、工作環(huán)境溫度不低于5攝氏度,。
3,、機(jī)殼應(yīng)接地良好。
4,、進(jìn)氣加油杯應(yīng)定期更換新機(jī)油（大半杯即可,，不可充滿）。