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公司基本資料信息
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產(chǎn)品簡介:全自動潤滑油灌裝機是采用國內(nèi)外先進的油類產(chǎn)品灌裝技術,,進行合理的改善并且附加很多輔助的功能,,是專門針對潤滑油的特殊油脂而量身定做的灌裝設備,,設備全身采用不銹鋼材料制成,,外觀簡單大方,,內(nèi)部構(gòu)造緊湊,,科技技術植入合理,是*新型的油類灌裝機械,。采用先進的定量灌裝技術,,將微電子智能控制技術與程序控制應用于本灌裝機,使之成為機電一體化的新型產(chǎn)品,。dt02fdygzj
適用范圍:該全自動灌裝機主要適用于各種桶裝,,瓶裝的潤滑油產(chǎn)品盡心合理密封的灌裝,可適用于不同形狀的灌裝容器,,除此之外該灌裝機適合灌裝跟潤滑油油脂相近的不同粘度的粘稠液體進行灌裝,,例如食用油,花生油,,植物油,,玉米油,橄欖油灌裝機,,豆油,,調(diào)和油,玫瑰精油,,洗潔精等特殊液體進行全自動化灌裝,。是油脂,、石油,、化工等行業(yè)理想的灌裝設備。
產(chǎn)品特點:
1,、采用先進的定量灌裝技術,,將微電子智能控制技術與程序控制應用于本灌裝機,使之成為機電一體化的新型產(chǎn)品,。
2,、計量采用高精度流量計與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式,灌裝精度相當高,,還可以方便的進行無級調(diào)解灌裝容量,,非常直觀,操作非常簡單,。
3,、各個灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和高度,可使用各種大小形狀的容器的灌裝,。
4,、輸送帶由程序控制器自動控制,,采用可調(diào)速度直線步進工作方式,自動化程度相當高,。
5,、機身內(nèi)外絕大部分零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,即耐用又衛(wèi)生,,長時間工作性能可靠穩(wěn)定,。
6、紅外線自動感應式壓蓋機更是加快了成品的封裝速度,。
7,,、本設備性能優(yōu)良,質(zhì)量上乘,、價格低廉,。
設備制造環(huán)境:
設備原理:
A、該定量灌裝機為全自動定量液體灌裝機,,適用于灌裝各種油類,,如潤滑油、食用油的灌裝,。
B,、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米,、自動感應型壓蓋機,、真空防滴漏器。
C,、該灌裝機具有外形美觀,、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便,、易操作等特點,。
技術參數(shù):
灌裝頭數(shù)
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2頭(可以根據(jù)需求定做)
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灌裝效率
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300-800桶/小時(5千克裝)
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灌裝精度
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≤0.2%(安*大容量計
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適應容器直徑
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120~180毫升(特殊容器可以定做)
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適應容器高度
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150~300毫升(特殊容器可以定做)
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工作電壓
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220(380)V
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電機功率
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﹤2.3千瓦
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氣源壓力
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0.5~1.0兆帕
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灌裝容量
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A型:100~1000毫升
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B型:1000~6000毫升
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安裝與培訓:
安裝調(diào)試濟南迅捷機械制造有限公司負責,需方需提供必要的起吊設備,,并派出1-2名人員協(xié)助安裝調(diào)試,,在調(diào)試過程中隨時接受培訓。供方負責對需方設備操作人員和維護人員進行崗前技術培訓,,在現(xiàn)場進行不少于3天,,確保買方操作人員具有對設備各項功能操作使用、常見故障分析處理的能力,。培訓結(jié)果:操作人員能熟練掌握開車技術,;維修人員能夠*保*設備正常運行。
設備細節(jié):
設備的安裝方式:
1,、將空氣過濾調(diào)壓閥從潤滑油灌裝機機箱內(nèi)取出,,安裝在機箱正面右側(cè)箱板上,。把二聯(lián)體油杯擰下,灌入好潤滑油至橫線,,約20ml,,不可加滿。
2,、將壓縮空氣管道插入二聯(lián)體進氣處(Φ8管,、Φ10管)開啟空壓機出氣閥門后,調(diào)整二聯(lián)體上面兩個旋鈕,,右側(cè)為壓力調(diào)整,,調(diào)整時將旋鈕提起,順時針旋轉(zhuǎn)為加大壓力,,逆時針旋轉(zhuǎn)為減小壓力,,調(diào)整壓力在0.3-0.4Mpa(3-4公斤/ C㎡),右側(cè)為潤滑油進油量調(diào)整,可根據(jù)油耗適當左右旋轉(zhuǎn),,一般10-15個工作日用完一杯油,,然后在添加。
3,、檢查電器部分,,各接插件是否牢固。
4,、接通電源220V,并接好接地線以確保安全,,本機工作電壓為安全電壓直流24V。
5,、將腳踏開關放至灌裝機工作臺前,,腳踏一次工作一次,如不松腳,,設備會連續(xù)工作,。
6、接通進油管道,,用鋼絲軟管聯(lián)結(jié),并將接口纏繞密封帶,,用鋼絲扎緊,,防止漏氣,管道不準加裝過濾設備,。
7,、調(diào)好灌裝機計量磁性開關至相應灌裝位置,以磁性開關上端為準,,然后灌裝試驗,,多灌裝幾次,,以排凈管道內(nèi)空氣為止。
設備的相關配件:
設備的維護與保養(yǎng):
1,、經(jīng)常保持設備的清潔,,特別對電盤上的電器,要防潮,、防塵,,禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2,、電源電壓要穩(wěn)定,,不可超過±15%,物料溫度應保持在10℃~40℃,,環(huán)境溫度應保持在5℃~40℃,,溫度應保持在5~95%PH。
3,、本機使用的流量計為精密儀器,,因此,油品必須經(jīng)過精密過濾后才可以進行灌裝,。
4,、沒辦工作完畢后應關閉電源和進油閥門。
5,、注意爆出紅外線傳感器的干凈,,經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈,嚴禁任何物體在工作過程中靠近傳感器,,不可有較強光線直射或反射到傳感器上,,否則會繁盛誤動作。
6,、定期對氣動三聯(lián)體添加氣缸潤滑油,。
7、長期不使用本機時,,應把各部分擦拭干凈,,并用塑料或篷布覆蓋防塵。
設備在生產(chǎn)線中的使用:
設備的清潔:
1,、在使用完畢以后要先把剩余的食用油沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈
2,、如果食用油灌裝機有噪音加大那就是機器齒輪中出現(xiàn)缺油,或者有磨損情況,那就需要進行更換或者添加機油.
3、如果您不是每天使用食用油灌裝機,應在使用完畢清理干凈后,對機器進行一下簡單的密封,但是在下次使用的還要進行一下沖洗防止有雜質(zhì).
4,、做好潤滑油灌裝機日常的使用保養(yǎng),如長時間不使用,在使用之前應先檢查一下,然后空機開動,然后在進行沖洗試加工.
產(chǎn)加問題及解決方式:
第*,、食用油灌裝機灌裝量不穩(wěn)、量時多時少應該怎么辦呢,?
1,、檢查灌裝機進油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣,,若此處有氣泡,應將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固,,直至不漏氣為止,。
2、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物,、顆粒物,,有則清除。
3,、檢查汽缸上的磁性開關是否固定好,,注意不可用力太大。
4,、更換油缸內(nèi)V型密封圈,。
第二、食用油灌裝設備的灌裝口滴油怎么辦呢,?
1,、將灌裝機四個底角螺絲調(diào)整好,不可晃動,。
2,、檢查灌裝閥內(nèi)是否有顆粒物,有則清除,。
第三,、食用油灌裝機的灌裝速度太慢怎么調(diào)節(jié)呢?
1,、檢查進氣壓力是否正常,,若不正常,可檢查氣路是否阻塞及空壓機是否送電工作正常,。
2,、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲,退出為快,,旋進減慢,。
3、進氣壓力可調(diào)到0.4~0.5Mpa
4,、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞,,有則清除
溫馨提示:設備在使用時應注意的事項:
1、輸油管道不可以太長,,一般應控制在3米之內(nèi)。
2,、油罐及油面高度不可超過灌裝嘴底部,。
3,、壓縮空氣輸入壓力應在0.4-0.8Mpa左右,設備工作壓力0.4-0.6Mpa,。
4,、所灌裝液體應無顆粒狀雜質(zhì),以防止回閥密封不嚴造成回流,,灌裝量不準,。
5、灌裝時必須勻速灌裝,,防止過快操作,。
6、確保電源電壓穩(wěn)定,,在不穩(wěn)定狀態(tài)下可影響精確度,,電壓上下波動太大可加電源穩(wěn)壓器。
設備灌裝效果: