優(yōu)質(zhì)不銹鋼棒 SUS440C圓鋼

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1、鐵素體不銹鋼：含鉻12％～30％,。其耐蝕性,、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼,。   屬于這一類的有Crl7,、Cr17Mo2Ti、Cr25,，Cr25Mo3Ti,、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用,。這類鋼能抵抗大氣,、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好,、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件,，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等,。   
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18％,，還含有 8％左右的鎳及少量鉬,、鈦、氮等元素,。綜合性能好,，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9,、0Cr19Ni9等,。0Cr19Ni9鋼的wC＜0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”,。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài),。這類鋼具有良好的塑性、韌性,、焊接性和耐蝕性能,，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備,，如耐蝕容器及設(shè)備襯里,、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等,。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷,，以獲得單相奧氏體組織,。  
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和
鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),，并具有超塑性,。   奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,，Cr含量在18%~28%,，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo,、Cu,、Si、Nb,、Ti,，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),，與鐵素體相比,，塑性、韌性更高,，無(wú)室溫脆性,，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,，具有超塑性等特點(diǎn),。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高,。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。   
4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高,，但塑性和可焊性較差,。   馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等,，因含碳較高,，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高,、耐蝕性能要求一般的一些零件上,，如彈簧、汽輪機(jī)葉片,、水壓機(jī)閥等,。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的,。

一,、強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）  不銹鋼的強(qiáng)度由各種因素來(lái)確定,，但*重要的和*基本的因素是其中添加的不同化學(xué)元素,，主要是金屬元素。不同類型的不銹鋼由于其化學(xué)成分的差異,，就有不同的強(qiáng)度特性,。 （1）馬氏體型不銹鋼      馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能,。  馬氏體型不銹鋼從大的方面來(lái)區(qū)分,，屬于鐵—鉻—碳系不銹鋼.進(jìn)而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻,、碳和鉬等元素時(shí)強(qiáng)度的變化趨勢(shì)和在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性如下所述,。  馬氏體鉻系不銹鋼在淬火—回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加,，因而會(huì)降低硬度和抗拉強(qiáng)度,。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下，當(dāng)鉻含量增加時(shí)硬度有所提高,，而延伸率略有下降,。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加,，而塑性降低,。添加鉬的主要目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度及二次硬化效果。在進(jìn)行低溫淬火后,，鉬的添加效果十分明顯,。含量通常少于1%。  在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中,，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量,，使鋼得到*大硬度值。  馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是,，在0.1%----1.0%C,，12%---27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢,、釩和鈮等元素,。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降,。而在600
℃以下,，高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中*高，蠕變強(qiáng)度也*高,。 
（2）鐵素體型不銹鋼  據(jù)研究結(jié)果,，當(dāng)鉻含量小于25%時(shí)鐵素體組織會(huì)抑制馬氏體組織的形成，因而隨鉻含量的增加其強(qiáng)度下降,；高于25%時(shí)由于合金的固溶強(qiáng)化作用,，強(qiáng)度略有提高。鉬含量的增加可使其更易獲得鐵素體組織,，可促進(jìn)α’相,、σ相和χ相的析出，并經(jīng)固溶強(qiáng)化后其強(qiáng)度提高,。但同時(shí)也提高了缺口敏感性,，從而使韌性降低。鉬提高鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度的作用大于鉻的作用,。  鐵素體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是含11%—30%Cr,，其中添加鈮和鈦。其高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中是*低的,，但對(duì)熱疲勞的抗力*強(qiáng),。 
（3）奧氏體型不銹鋼     奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高,。  奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻,、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢,、鈮和鈦等元素,。由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。還由于線膨脹系數(shù)大,，因而比鐵素體型不銹鋼熱疲勞強(qiáng)度差,。 
（4）雙相不銹鋼      對(duì)鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學(xué)性能研究表明，在α+γ雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時(shí)γ相也增加,。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時(shí),，鋼的屈服強(qiáng)度達(dá)到*高值；當(dāng)鎳含量為10%時(shí),，鋼的強(qiáng)度達(dá)到*大值,。

  通常我們按照組織分類法將不銹鋼分為四類：馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼,、PH不銹鋼和鐵素體雙相不銹鋼,。其中PH不銹鋼指的其實(shí)就是沉淀硬化型不銹鋼。
不銹鋼并不是簡(jiǎn)單的表示一種不銹鋼,，而指的是一百多種不銹鋼，現(xiàn)在市面上所開(kāi)發(fā)出的每一種不銹鋼都有其相應(yīng)的性能,，并且在特定的領(lǐng)域有相應(yīng)的用途,。
我們打個(gè)比方，奧氏體不銹鋼具就有較好的綜合性能,，在家庭用品,、廚具、餐具,、熱水器,、浴缸，室內(nèi)管線,、汽車構(gòu)件,，醫(yī)療器具，建材,，農(nóng)業(yè),，工業(yè)，船舶部件等行業(yè)都有較廣泛的應(yīng)用,。
 一般的情況下,，選用的不銹鋼材料，主要考慮的是其所要求的審美標(biāo)準(zhǔn),、大氣的腐蝕性以及要采用的清潔度,。其實(shí)，相對(duì)來(lái)說(shuō)其它應(yīng)用越來(lái)越多的都只是追求結(jié)構(gòu)的完整性或者不透水性,。比如,，工業(yè)建筑的頂部和側(cè)面。
 在這些環(huán)境下應(yīng)用不銹鋼，物主的建造成本可能就比審美更為重要了,，表面不很干凈也沒(méi)有太大的要求,。何況，在干燥的環(huán)境中使用不銹鋼材效果是相當(dāng)好的,！  但是,，對(duì)于鄉(xiāng)村或者城市如果要想在戶外保持其外觀，經(jīng)常清洗就是非常必要的,。特別是在污染較大的工業(yè)區(qū)里,，不銹鋼的表面就會(huì)非常臟，甚至還會(huì)生銹,，很不利于我們清洗,。
這個(gè)時(shí)候我們采用含鎳不銹鋼就能很好的達(dá)到這個(gè)效果了，因此在侵蝕性比較嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)或者海洋大氣中,，采用316含鎳不銹鋼是*好不過(guò)了,！