HNBR橡膠O型密封圈,，指的是用氫化丁晴橡膠材質(zhì)加工而成的O型密封圈,，產(chǎn)品有HNBR橡膠圈、HNBR橡膠密封圈,、HNBR橡膠矩形圈,、HNBR橡膠平墊圈、HNBR橡膠V型圈,、HNBR橡膠U型圈,、HNBR橡膠Y型圈等.
HNBR橡膠O型密封圈具有高溫下的耐油性和耐老化性能：丁晴橡膠氫化后大大提高了其耐熱性和耐熱空氣老化性,，N?Sandland等對(duì)NBR，氯磺化聚乙烯（CSM）,，氯丁橡膠（CR）與HNBR作對(duì)比試驗(yàn)，NBR,，CSM,，CR明顯不適用于高溫（150℃）環(huán)境下工作，而HNBR硫化膠則表現(xiàn)出優(yōu)異的耐油和耐老化性能,。在180℃下HNBR試樣在液壓轉(zhuǎn)向油中浸泡1000h,，其斷裂伸長(zhǎng)變化率低于酸酯橡膠。以一定溫度下伸長(zhǎng)率變化小于80％,，試樣無(wú)裂紋作為材料使用壽命的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),，過(guò)氧化物硫化的HNBR使用壽命為1000h,其工作溫度達(dá)150℃,而NBR和CR僅為106℃和101℃。
氫化丁晴硫化膠的拉伸強(qiáng)度一般可達(dá)30MPa,，ZSC則高達(dá)50MPa以上,，高于FKM、NBR,、CSM等橡膠,，在150℃下Zetpol2010的壓縮變形性能不同程度的優(yōu)于FKM和氟碳彈性體（TFE/P），而NBR完全不能在150℃下工作,。HNBR還具有優(yōu)異的耐磨性,，HNBR與NBR、FKM在150℃石油介質(zhì)中的磨損試驗(yàn)表明,，前者的耐磨性能分別為后兩者的2～3和3～4倍,。
HNBR膠圈具有耐化學(xué)介質(zhì)和耐臭氧性能：HNBR在高溫下能耐酸、堿和鹽,，能在強(qiáng)腐蝕性添加劑的潤(rùn)滑油和燃料油介質(zhì)中工作,。在模擬油田深井開(kāi)采酸性液/氣介質(zhì)環(huán)境時(shí)（氣相：5％H2S、20％CO2,、75％CH4,，液相：95％柴油、4％水,、1％緩蝕劑）,，由實(shí)驗(yàn)曲線可以看出，F(xiàn)KM,、TFE/P,、NBR均不能承受高溫下的酸性介質(zhì)環(huán)境，而HNBR表現(xiàn)出佳性能,。HNBR試樣的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)耐臭氧性能測(cè)試結(jié)果表明,，1000小時(shí)后試樣未出現(xiàn)臭氧裂紋,，顯示出優(yōu)異的耐臭氧老化性能。