35升密煉機(jī),35L橡膠密煉機(jī),橡膠混煉機(jī)
硅橡膠密煉機(jī)的工作原理介紹 
振德隆密煉機(jī)型號(hào)：1升3升5升10升20升35升55升75升95升110升150升
振德隆開煉機(jī)型號(hào)：6寸9寸12寸14寸16寸18寸22寸24寸26寸（可選自動(dòng)翻膠等電動(dòng)裝置）
振德隆機(jī)械設(shè)備均可定制,！  
橡膠密煉機(jī)即密閉式煉膠機(jī),，主要用于橡膠的塑煉和混煉。
 橡膠密煉機(jī)一般由密煉室,、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,、上頂栓、下頂栓,、測(cè)溫系統(tǒng),、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng),、安全裝置,、排料裝置和記錄裝置組成。  橡膠密煉機(jī)工作時(shí),，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方,。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用,，使膠料的溫度急劇上升,，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性,，使橡膠與配合劑表面充分接觸,。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙,、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴,、密煉室內(nèi)壁的間隙,，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍,，穩(wěn)定在破碎狀態(tài),。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),，起到攪拌混合作用,，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻,，并達(dá)到一定的分散度,。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多，煉膠溫度高,，使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開煉機(jī),。密煉機(jī)混煉的膠料質(zhì)量好壞,，除了加料順序外,，主要取決于混煉溫度、裝料容量,、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,、混煉時(shí)間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型,。  橡膠密煉機(jī)混煉中,，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間特別重要,，一般都是生膠先加,，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,，這樣利于混煉,，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間,。液體軟化劑過早加入或過晚加入,，均對(duì)煉不利，易造成分散不均勻,，混煉時(shí)間延長(zhǎng),，混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形,，有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤(rùn)和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降,，不利于配合劑粒子的破碎與分散混,。混煉溫度過高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化,，使硫化膠的物理機(jī)械性能下降,，即出現(xiàn)煉現(xiàn)象；還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象,，所以密煉機(jī)混煉過程中必須采取有效的冷卻措,；但溫度不能太低，否則會(huì)出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象,。
110升加壓不漏粉密煉機(jī)：http://www.cntrades.com/b2b/czwheise555/ 
自動(dòng)反轉(zhuǎn)-自動(dòng)翻膠開煉機(jī)：http://www.cntrades.com/b2b/czwheise55/ 
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