|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
| 產(chǎn)地/廠家 | PH13-8Mo | 材質(zhì) | 國(guó)產(chǎn),、進(jìn)口 | 表面 | BA |
| 用途范圍 | 食用機(jī)械 | 是否可定制 | 是 | 是否可加工 | 否 |
| 倉(cāng)庫(kù)所在城市 | 東莞 | 倉(cāng)庫(kù) | 長(zhǎng)安鎮(zhèn) | 倉(cāng)庫(kù)地址 | 東莞長(zhǎng)安 |
| 倉(cāng)庫(kù)電話 | 0769-82759006 | 質(zhì)量等級(jí) | 正品（受理質(zhì)量異議） | 加工服務(wù) | 深加工（沖壓,、折彎等）,粗加工（開平、分條等） |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 | 產(chǎn)品表面描述 | 無(wú)刮痕,、無(wú)碰傷 | 貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
| 規(guī)格 | φ45,Φ85,φ90,板材,棒材,?52-99,?2.3-50.3（mm） |
不銹鋼彈簧線一種高性能不銹鋼彈簧線及其制備方法,。這種高性能不銹鋼彈簧鋼絲的組分和配比是：0.08%-0.15%的C；0.01%-0.60%的Si,；0.02%-0.60%的Mn,；0.01%-0.03%的P；0.002%-0.03%的S,；12%-14%的Cr；0.8%-1.5%的Mo其余為Fe。其制備方法包括以下步驟：按照化學(xué)成分要求進(jìn)行鋼水冶煉,；熱軋,；退火酸洗得到不銹鋼盤元坯料；涂層并烘干,；冷拉,；使用中性活化劑清洗并烘干；淬火,；回火,；涂層并烘干；拉制成不銹鋼彈簧鋼絲,。這種高性能不銹鋼彈簧鋼絲節(jié)能環(huán)保,、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性,。制備方法及工藝先進(jìn)并且簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)成本低。
PH13-8Mo不銹鋼
基本信息
PH13-8Mo不銹鋼
名稱：沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：AISI,、ASTM
型號(hào)：PH13-8Mo
UNS編號(hào)：S13800
特性應(yīng)用
●PH13-8Mo特性及應(yīng)用：
此鋼的突出特點(diǎn)是除高的強(qiáng)度外,，尚具有優(yōu)良的斷裂韌性，良好的橫向力學(xué)性能和在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能,。為準(zhǔn)確控制合金成分,，減少鋼中氣體含量，提高鋼的純潔度,，在生產(chǎn)中應(yīng)采用VIM十VAR雙真空冶煉工藝,。由于鋼的良好綜合性能，已廣泛應(yīng)用于宇航,、核反應(yīng)堆和石油化工等領(lǐng)域,，如冷頂鐓和機(jī)加工緊固件，飛機(jī)部件,，反應(yīng)堆部件以及石油化工裝備,。
化學(xué)成分
●PH13-8Mo化學(xué)成分①：
碳 C：≤0.05
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.25~13.25
鎳 Ni②：7.5~8.5
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
鉬 Mo：2.0~2.5
鋁 Al：0.90~1.35
氮 N：≤0.01
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為*高值,；②用于某些制管工藝時(shí),，有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意,；④*高含TA量為0.10%,；⑤*高含量為0.75%；⑥*高含量為0.70%
工藝性能
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能
a 熱加工 鋼的*佳鍛造加工溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細(xì)化的晶粒組織,，在1040℃以下應(yīng)具有大于50%的變形量,。
b 冷加工 此鋼可以進(jìn)行冷軋、冷拔的冷加工操作,，不會(huì)遇到困難,。
c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應(yīng)予以控制，以免引起脫碳和滲碳,。鋼的固溶處理和時(shí)效處理工藝見表1,。535℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的*佳配臺(tái),。為便于大變形量冷成型和提供*佳機(jī)械加工性能,，推*采用過時(shí)效處理，即760℃×2h空冷,，然后再加熱到620℃×4h空冷,，此狀態(tài)稱H1150–M。
點(diǎn)擊圖片查看原圖
