強大殺菌鍋700型不銹鋼殺菌鍋 肉制品殺菌鍋 豆制品殺菌鍋

設備特點：

1.升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度,。
2,、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定,、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴,，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而*保*了設備內(nèi)部各點的溫度一致,。
3,、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水,，從而降低了能源的消耗,。
4、間接加熱和冷卻,，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢,，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明,、1,、升溫快干凈,，阻止二次污染。
5,、符合食品安全管理的殺菌設備 
食品安全管理中,，生食與熟食需分離，本設備采用雙開門形式,，可把生食進料間與熟食出料間嚴格分開,，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。 
我們的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要,，因含氣包6、**美的壓力控制,，適合含氣包裝的殺菌
裝在升溫,、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制,，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測,，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應,。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形,。

7,、**美的升溫、降溫,，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題,。
8,、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成,，無需人工操作,。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制,，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制,。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中,。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,，以便選擇使用。
9,、模擬溫度控制系統(tǒng),，可設定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式,，使食品承受的熱量限制到*小,，以近可能**美的保存其色、香,、味,，使每一種食品均可在*佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象,。
10、測量F值的功能
公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,，該測量儀具備測量值的功能,，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),，包括滅菌條件,、F值、時間-溫度曲線,、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,，以便于生產(chǎn)管理。