1 主電機：大同/東元/西門子等（臺灣或國際品牌,，具體視交貨期和供應(yīng)商庫存而定）,，安裝尺寸和功率等級完全符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。采用B級絕緣,，外殼防護等級為IP44,冷卻方式：IC411

2.1 減速機：國茂四環(huán)或三環(huán)硬齒面減速機,，與國茂集團簽約定制，加寬加厚斜齒硬齒磨面,。比一般品牌減速機能節(jié)省1/4以上,，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及磨面，使運轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失,，不同方向之相同負載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到,。齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng),，低噪音，高傳動力,，可承受更高的負載,，箱體整體有防漏油安全設(shè)計,。
2.2 齒輪箱：采用高級鉻猛、特殊鋼制成,，經(jīng)由西德進口高級機組精密加工完成,，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良,，不易磨損斷裂,，可達*佳傳動效率,并且低噪音,故障率極低, 省電.
2.3 皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪兩者比皆加大直徑，增加摩托帶動力,。采用新式設(shè)計,，不易滑脫，便于更換,。

3 傳動方式：單軸輸出,，確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。傳動鏈接為蓮花式專用連軸器,，具有補償兩軸相對偏移,，減震，耐磨及緩沖性能,，*保*傳動部件的安全,，耐用。確保機械運行平穩(wěn)性,，低維修率,，提高工作效率。

4 低壓電器：歐姆龍/施耐德等（電器組件100%純進口）,。

5 軸承：采用國際品牌瑞典SKF,，間隙小，不易跳輥,，確保出片均勻,。耐磨損，低噪音延長機械的使用壽命,。

蒸氣開煉機 橡膠開煉機

蒸氣開煉機 橡膠開煉機主要由輥筒,、軸承、機架,、壓蓋,、傳動裝置、調(diào)距裝置,、潤滑系統(tǒng),、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動裝置等組成。開煉機雖然大小不同，但其基本結(jié)構(gòu)都是大同小異的,。開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓,、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉,，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻,，而*后達到煉膠的目的,。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上,，重新返回兩輥間,，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用,。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短,。彈性由大變小;在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合,。在間歇操作的開煉機上,，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，*后切割下片,。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生,，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大;剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生,，速比越大剪切力越大,。

蒸氣開煉機 橡膠開煉機的規(guī)格用“輥筒工作部分直徑×輥筒工作部分長度”來表示，如Φ550×1500,，單位是毫米,。我國部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表示方法是在輥筒直徑數(shù)字之前冠以漢語拼音符合，以表示機臺的用途,。開煉機技術(shù)特征應(yīng)包括：輥速,、速比、功率,、煉膠容量,、輥距調(diào)整范圍以及外形安裝尺寸和傳動方式等。開煉機的主要零部件包括：輥筒,、輥筒軸承,、調(diào)距裝置、機架,、安全剎車裝置和擋膠板,。

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