通過(guò)大量的強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)從強(qiáng)化的設(shè)備和工藝得出以下幾點(diǎn)規(guī)律：

1. 強(qiáng)化層的厚度與點(diǎn)擊的物理特性有很大的關(guān)系,。熔點(diǎn)高,、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性好的材料涂層增厚困難,，在選擇強(qiáng)化材料時(shí)要考慮這一點(diǎn),。

2. 強(qiáng)化層的厚度與設(shè)備參數(shù)有密切關(guān)系,，適當(dāng)提高電壓值,、電容量等對(duì)提高強(qiáng)化層的厚度有利,。

3. 強(qiáng)化層的厚度與強(qiáng)化時(shí)間有關(guān)系,，用氣體保護(hù)時(shí)，涂層的表面質(zhì)量較好,，涂層比較均勻,、連續(xù),、致密度高，質(zhì)量較好,。

工件表面強(qiáng)化層的厚度和質(zhì)量與哪些因素有關(guān)：

1.采用的電極材料比較適合強(qiáng)化要求,。

2.設(shè)備的電壓值與功率的變化有利于電極材料的電蝕和過(guò)渡

3.使用氬氣保護(hù)可以有效的防止電極材料的氧化，有利于電極材料的均勻過(guò)渡,，有效的改善涂層的表面質(zhì)量,。

4.電極采用旋轉(zhuǎn)方式，相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備的電極振動(dòng)方式具有較大的優(yōu)勢(shì),，因?yàn)楹笳攉@得涂層為電極材料的點(diǎn)堆積,，涂層的連續(xù)性，均勻性很難得到*保*,；而電極旋轉(zhuǎn)時(shí),，電極與基體之間為線(xiàn)接觸，乃至于面的接觸,，得到涂層為連續(xù)涂層,。

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