激光焊接特點

激光焊接是一種新型的焊接方式,，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,，可實現(xiàn)點焊,、對接焊、疊焊,、密封焊等,，其特點有：

具有高的深寬比，焊縫寬度小,，熱影響區(qū)小,，變形小，焊接速度快,。

焊縫平整,、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序,。

焊縫質(zhì)量高,，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì),，組織焊后可細化,，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬,。

可精確控制,，聚焦光點小，可高精度定位,，易實現(xiàn)自動化,。可實現(xiàn)某些異種材料間的焊接,。

可焊接材料及行業(yè)應用

激光焊接可應用于鈦,、鎳、錫,、鋅,、銅,、 鋁、鉻,、鈮,、金、銀等多種金屬及其合 金,，及鋼,、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可應用于銅-鎳,、鎳-鈦,、銅- 鈦、鈦-鉬,、黃銅-銅,、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。同時還廣泛應用于手機通訊,、電子元件,、眼鏡鐘表、首飾飾品,、五金制品,、精密器械、醫(yī) 療器械,、汽車配件,、工藝禮品等行業(yè)。

激光焊接機應用范圍:
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭,，變徑接頭、三通,、閥門,、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池,、電池組,、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼,、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位,、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè)：葉輪,、水壺,、鎖把手外殼等，復雜沖壓件,、鑄造件的焊接,。

汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊,、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接,，濾清器焊接等,。

醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件,、結(jié)構件的焊接,。

電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接,，手機,、ＭＰ３等金屬外殼及結(jié)構件的焊接。電機殼體及連線的焊接,，光纖連接器接頭等等,。

五金行業(yè)：門鎖外殼焊接，不銹鋼制品,，攪拌刀筒,，紅酒酒漏等

激光焊接的優(yōu)缺點分別有哪些？

優(yōu)點：

速度快,、深度大,、變形小。

能在室溫或特殊條件下進行焊接,，焊接設備裝置簡單,。例如，激光通過電磁場,，光束不會偏移,；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接,。

可焊接難熔材料如鈦、石英等,，并能對異性材料施焊,，效果良好。

激光聚焦后,，功率密度高,，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1,，可達10：1,。

可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位,，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微,、小型工件的組焊中。

缺點：

要求焊件裝配精度高,，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移,。這是因為激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊縫窄,，為加填充金屬材料,。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾,。

激光器及其相關系統(tǒng)的成本較高,，一次性投資較大。

激光焊接,，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法,。是激光材料加工技術應用的重要方面之一。一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接,，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似,，即能量轉(zhuǎn)換機制是通過“小孔”（Key-hole）結(jié)構來完成的?？浊粌?nèi)平衡溫度達2500 0C左右,，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化,。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽,，光束不斷進入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動,，隨著光束移動,，小孔始終處于流動的穩(wěn)定狀態(tài)。熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,，焊縫于是形成,。