手動(dòng)中小型噴砂機(jī)/HX-9060B手動(dòng)噴砂機(jī)

HX-9060B手動(dòng)噴砂機(jī)設(shè)備外形尺寸
1130mm長X900mm寬X1650mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸
600mm長X900mm寬X550mm高
側(cè)門
430mm高X500mm寬

除塵箱:沖脈除塵氣流控制
除塵風(fēng)機(jī):0.37KW. 220V 50HZ
分離器尺寸:750高mmX250mm直徑
照明燈18W日光燈1只
數(shù)量1只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
外殼2.2mm冷扎鋼板焊接制成
透視窗1個(gè)
鏡框下砂斗1個(gè)
腳踏開關(guān)1個(gè)
工作臺(tái)開孔2個(gè),共1雙手套
空氣壓力5 bar (kg/cm2
總功率0.38KW左右
總重量0.36T

HX-9060B手動(dòng)噴砂機(jī)的噴丸強(qiáng)度主要受下述因素影響:
(1)噴丸大小:噴丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強(qiáng)度也越大,但噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產(chǎn)生所需要噴丸強(qiáng)度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸是有利的.另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應(yīng)超過溝槽內(nèi)圓半徑的一半. 噴丸粒度一般在2.0-3.0mm之間選用,
(2)噴丸的硬度:當(dāng)其硬度大于零件的硬度時(shí),噴丸硬度值的變化不影響噴丸強(qiáng)度,。反之,噴丸硬度值的降低，將使噴丸強(qiáng)度降低,。
（3）噴丸速度：噴丸速度增高,，噴丸強(qiáng)度便加大，但速度過高會(huì)使其破碎量增多,。
（4）噴射角度：呈垂直狀態(tài)時(shí),，噴丸強(qiáng)度*高,，因此一般均以些狀態(tài)進(jìn)行噴丸處理，若受零件形態(tài)的限制,，必須以小角度噴丸時(shí),，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。
（5）噴丸的破碎量：破碎噴丸的噴丸強(qiáng)度低,，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，要*保*噴丸的完整不低于85%此外,，帶尖角的碎丸還會(huì)劃傷零件,。噴丸加工的設(shè)備與噴砂設(shè)備基本相同，只是需要某些輔助裝置來更嚴(yán)格地控制噴丸加工過程,。

手動(dòng)中小型噴砂機(jī)/HX-9060B手動(dòng)噴砂機(jī)適用于以下表面加工：
金屬氧化層，碳化物黑皮,，金屬或非金屬表面污銹清除,，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除 ,，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除,，彩繪重生,。
1、美化加工：
各種黃金,，K金飾品,，貴金屬制品之消光或霧面處理,，水晶，玻璃，波紋,，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤,。
2、蝕刻加工：
玉石,，水晶,，瑪瑙，半寶石,，印章，雅石,，古董,，大理石墓碑，陶瓷,，木材,，竹片等之蝕刻美工。
3,、前處理加工：
鐵氟龍（TEFLON）,，PU,，橡膠，塑料被覆,，橡膠滾桶（ROLLER）,，電鍍，金屬噴焊,，鍍鈦等之前處理,，使表面附著力增加。
4,、毛邊加工：
電木，塑料,，鋅，鋁壓鑄品,，電子零件，磁芯等之毛邊去除,。
5,、應(yīng)力消除加工：
航天，國防，精密工業(yè)之零件,，除銹,，除漆消光,，整修等之應(yīng)力消除加工處理。
6,、電子零件加工：
硅芯片之霧面及蝕刻,，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠,，成品表面印字的去除,，陶瓷電熱之清潔
7,、模具之加工：
一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理,，線切割模，玻璃模,，輪胎模,，導(dǎo)電橡膠模，鞋模,，電木模，電鍍模,，按鍵模,，塑料制品模。
9,、大工作物之加工：
大型工件如油槽,，化學(xué)槽,，船殼,，銅構(gòu)，鐵皮屋,，貨柜,，汽車工業(yè)等之除銹,，除漆，維修及大片平板玻璃自動(dòng)霧面處理,。
11、玻璃加工：
各種工藝玻璃之噴砂,。