熱軋鋼材直徑的在線動態(tài)檢測，需要考慮到生產(chǎn)帶來的環(huán)境因素及熱軋鋼材自身的因素帶來的困難，如：鋼材軋制過程中的強烈振動,，以及鋼材外表氧化物,、現(xiàn)場強電磁場和光,、熱等因素對檢測工作的擾騷,。同時，鋼材所需要了解到的也不僅僅是外徑值,，還包括橢圓度,、斷面形狀等信息。

線材測徑儀將N個平行光測徑儀排布在同一個截面上,，測量軌跡形成外切2×N邊形,。隨N的增加測量軌跡就逼近為完整的圓截面投影，當(dāng)N≥8時基本實現(xiàn)完整的圓截面測量,，這種方式的優(yōu)點是可以在同一時刻完成同一截面的測量,。當(dāng)N≥8時可以全面完成斷面形狀的測量。當(dāng)N≥8時,，這種測量方式的體制可靠性,、穩(wěn)定性是非常好的。

測量斷面形狀軌跡
測量截面的軌跡測量截面軌跡如圖所示,，按軋速100m/s計算,。

(a)為擺動測量截面軌跡，擺動一次測量的螺旋截面斜長為300～600m,。每次克服慣性的回擺轉(zhuǎn),，測量截面的軌跡即連續(xù)螺旋斜面。
(b)沒有圖(a)的靜止間隔,，此螺旋間距為100m/6.6次=15m,。
圖(c)為8軸向測量截面的軌跡，它與圖(a),，(b)的不同點是所測軌跡為同一時刻同一截面,，截面是等距:(100m/s)/(660次/s)=0.15m，所以圖3(c)的實時性好,。并且為同一截面的尺寸,。
多軸測量方法的線材測徑儀更適合做斷面形狀的測量,，既能得到所需的外徑尺寸，還可得到完整的斷面形狀,，配有專業(yè)的測量軟件,，能顯示測量的截面輪廓、外徑值,、橢圓度等多種信息,。

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