1、琵琶外形尺寸研究
藍(lán)鵬測控對于琵琶品條外形參數(shù)測量及品條加工事宜進(jìn)行了研究，做到琵琶尺寸的外形測量,，提升生產(chǎn)效率,，并對數(shù)據(jù)加以分析,，幫助工作人員生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的琵琶,。
 
琵琶外形測量儀為光、機(jī),、電,、計算機(jī)通信一體化的測量琵琶品條外形參數(shù)及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸?shù)某商自O(shè)備。
2,、基本結(jié)構(gòu)及功能
琵琶外形測量儀主要由機(jī)架,、測量滑臺（X方向、Y方向組合）,、Z方向滑臺及頂桿（3套）,、電機(jī)（5臺）、激光測頭（1只）,、控制箱、接觸式傳感器（2只）,、工控機(jī)（顯示器一體）,、聲光報警器、定位工裝等部分組成,。
 
3,、各部分的功能
機(jī)架：為整體設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)件。
X軸滑臺：滑臺有效行程300mm,，帶動激光測頭按琵琶“品”的方向掃描,；          
Y軸滑臺：滑臺有效行程800mm，帶動X軸滑臺及激光測頭按琵琶軸向移動,；
Z軸滑臺：Z軸滑臺共3個,，一個在琵琶弦的山口位置,，另兩個在琵琶弦的扶手兩側(cè)。Z軸滑臺的有效行程為200mm,，滑臺上裝有球頭頂桿與琵琶檢測模具固定,。Z軸滑臺的動作分為兩個階段：**階段三個滑臺同時向上頂起約16至18cm，使得被測琵琶的上面琴弦山口的上方處于激光測頭的測量范圍之內(nèi),，同時琴弦扶手與接觸式傳感器接觸,；第二階段扶手處的兩個滑臺帶動兩支頂桿自動做微距運動從而實現(xiàn)琵琶上表面的找平。
找平方法：激光測頭的位置自動調(diào)整至琴弦山口中部（此傳感器在每次測量開始前自動運行到此位置）,，采集激光測頭的測量數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn),，扶手弦口處2支頂桿在滑臺的帶動下自動微調(diào)，使得2支接觸式傳感器的測量數(shù)值和激光傳感器的數(shù)值相等,，從而實現(xiàn)琵琶上表面的找平,，找平后的平面即為測量基準(zhǔn)面。
 
4,、主要操作過程
1）被測物放入模具中,；
2）按下“找平”按鈕，模具連同被測琵琶同時升起自動找平,；找平動作完成后,，激光測頭在X軸滑臺和Y軸滑臺的帶動下自動運行至琵琶“第六相”位置進(jìn)行兩端檢測，當(dāng)“第六相”與測量基準(zhǔn)面的距離處于3.80mm至5.00mm之間時為合格,，系統(tǒng)自動進(jìn)行“品”位置的掃描,；當(dāng)“第六相”與測量基準(zhǔn)面的距離處于小于3.80mm或大于5.00mm時為不合格，系統(tǒng)將停止檢測并啟動聲光報警提示該琵琶“第六相”高度不合格,，同時Z軸下降至取料位置,。
3）系統(tǒng)自動進(jìn)行“品”位置的掃描后，激光測頭被X軸滑臺和Y軸滑臺的帶動下逐行掃描并記錄測量數(shù)據(jù)至電腦,。測量結(jié)束后,，模具連同工件下降至原始位置，同時激光測頭自動回復(fù)至原始點位置,，準(zhǔn)備下一個工件的測量,；
4）取出工件。
5)所有關(guān)鍵位置數(shù)據(jù)信息,，乙方需全部做成數(shù)據(jù)寄存器,，便于甲方對設(shè)定參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
結(jié)語
琵琶外形測量儀的使用對琵琶生產(chǎn)工作人員帶來巨大的便利,，提供準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù),，從而提高琵琶的品質(zhì)，演奏出更精彩的音樂盛典。

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