20Cr鋼是我國目前產(chǎn)*大的幾個合金結(jié)構(gòu)鋼之一,，用途非常廣泛。供貨狀態(tài)及硬度：退火態(tài),，硬度≤179HBS

化學(xué)成分
質(zhì)量分數(shù)(%)：C0.18-0.24、Si0.17-0.37,、Mn0.5-0.8,、Cr0.70-1.00\P≤0.03、S≤0.03

相變點溫度
Ac1=765℃,，Ac3=863℃,，Ar3=799℃，Ar1=702℃,。

特性及加工
硬度較高,，韌性比15CrA差，該鋼具有比較好的淬透性,、中等的強度和韌性,。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為Φ20-Φ23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強化處理后,，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體,，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織,，硬度35-40HRC,，基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度,、高強度、高韌性和適當?shù)哪透g性的使用性能要求,。正火可促進組織球化,，細化大塊狀先共析鐵素體，改進毛胚的切削性能,。

加工
該鋼淬火,、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好,，回火脆性不明顯,。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火,，以提高心部韌性,，不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%,，焊接性中等,，焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃，冷變形時塑性中等,。
為了提高模具型腔的耐磨性,，模具成型后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火,，從而*保*模具表面具有很高硬度,、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,，也可以直接進行調(diào)質(zhì)處理,。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。

工藝及規(guī)范
下料-鍛造模胚--機械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機械精加工-滲碳-淬火,、回火-研磨拋光-裝配,。

工藝規(guī)范
正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS,。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃,，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速,，隨爐降至溫度≤550~600℃,，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,，軟化后硬度≤141HBS,。
典型應(yīng)用舉例
1、冷擠壓沖頭,，重載冷鐓沖頭,，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑小于Φ5-6mm的小沖頭,。
2,、該鋼用于制造汽車軟管鋅合金接頭八角模沖頭，硬度要求58-62HRC,。原來采用Cr12MV鋼制造的摸具壽命很短,，往往不到0.2萬件就斷裂；把沖頭材料換成20Cr鋼并經(jīng)滲碳淬火處理后,，滲層深1.0-1.2mm,，硬度為60-62HRC，使用壽命提高到3萬件,。