過程控制和維護
在 SIMATIC PCS 7 操作員站中,，可通過各種視圖對過程操作進行嚴密監(jiān)控,，并在必要時進行干預,。系統(tǒng)架構(gòu)靈活可擴展：從單用戶系統(tǒng)到冗余客戶端/服務器架構(gòu)的多用戶系統(tǒng),。操作員界面采用*新的 NAMUR 規(guī)范（過程工業(yè)自動化技術(shù)用戶協(xié)會）和 PI 規(guī)范 (Profibus International),，與工廠的交互操作更為便捷,、直觀和易于操作,。這些符合人體工程學的設計符號,、以任務為導向的面板、統(tǒng)一的狀態(tài)信息表示以及優(yōu)化的報警功能,，都便于進行安全過程控制,。
SIMATIC PCS 7 中集成的報警管理功能，可在特定環(huán)境中處理各種關(guān)鍵報警消息，并指示詳細的處理方式,。因而,，可極大減輕操作人員的工作強度。
通過預防性和預測性維護策略,，可以降低總擁有成本,。通過 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station，維護工程師可持續(xù)監(jiān)視關(guān)鍵生產(chǎn)設備（如泵,、閥,、蒸餾塔或電機）的運行，并在需要維護之前適時采取相應維護措施,，而無需制定維護計劃,，也不會有工廠意外停工的風險。
過程優(yōu)化
SIMATIC PCS 7 支持各種過程優(yōu)化方式,，包括：
通過控制性能監(jiān)視功能,，監(jiān)視閉環(huán)控制塊的控制質(zhì)量，并發(fā)出報警信號,。如果發(fā)現(xiàn)性能下降,，控制器將及時進行優(yōu)化或采取相應的維護措施。
此外,，SIMATICPCS 7 中集成的 I&C 庫還通過經(jīng)濟高效的先進過程控制功能實現(xiàn)高質(zhì)量的閉環(huán)控制：多變量控制,、預測性控制或超馳控制。從而,，顯著提高中小型工廠的生產(chǎn)利潤,、產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和環(huán)保性,。
總所周知,，當前過程數(shù)據(jù)和歷史過程數(shù)據(jù)是實施所有優(yōu)化的基礎。通過 Process Historian,，可以安全直觀地對數(shù)據(jù)進行實時存儲和分析,。并可快速調(diào)用在 Process Historian 數(shù)據(jù)庫中管理的過程值、消息和批生產(chǎn)數(shù)據(jù),。并通過基于 Microsoft Reporting Services 的 Information Server 報表系統(tǒng),，對這些歷史數(shù)據(jù)進行顯示和相應處理。
西門子成熟的 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的新版本是數(shù)字化企業(yè)的另一個構(gòu)建模塊,。
SIMATIC PCS 7 V9.0 促進了過程工業(yè)向數(shù)字化的逐步轉(zhuǎn)換,。通過硬件和軟件創(chuàng)新，這一成熟的過程控制系統(tǒng)的新版本讓邁向數(shù)字化的過程更加安全且更易規(guī)劃,。
SIMATIC PCS 7 完全基于 PROFINET,。國際*先的工業(yè)以太網(wǎng)標準代表著新的大數(shù)據(jù)時代所需的直至工廠現(xiàn)場層的高性能實時通信,。由于快速、可靠,、冗余和高性能等特點,，PROFINET 為客戶提供了實現(xiàn)其數(shù)據(jù)的集成化診斷、監(jiān)視與分析的新途徑,。由于可節(jié)省大量所需的電纜，它還可在工廠的整個生命周期內(nèi)實現(xiàn)靈活和易于擴展的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)和巨大成本節(jié)約,。
這些優(yōu)點還反映在 SIMATIC PCS 7 V9.0 所實現(xiàn)的硬件創(chuàng)新上：超緊湊和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 設備產(chǎn)品線支持 PROFINET,，從而確保在工廠規(guī)劃和運行中實現(xiàn)具有更大自由度。
當然,，我們在 SIMATIC PCS 7 軟件創(chuàng)新中全部采用了數(shù)字化：我們的面向過程自動化的數(shù)字化軟件產(chǎn)品線和數(shù)字化服務將繼續(xù)成為持續(xù)性戰(zhàn)略開發(fā)過程中的組成部分,，尤其在云端應用程序方面。
其結(jié)果是：SIMATIC PCS 7 V9.0 為我們的客戶提供了擴展新視角以及在過程自動化中實現(xiàn)更大靈活性所需的空間,。
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