鐵工業(yè)廢氣治理
鋼鐵工業(yè)廢氣治理主要分析了工業(yè)廢氣來源是原料,、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等過程產(chǎn)生大量的含塵廢氣,。
中山鋼鐵工業(yè)廢氣治理廠家概述編輯
鋼鐵工業(yè)廢氣的主要來源于:
①原料,、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等過程產(chǎn)生大量的含塵廢氣,;
②鋼鐵廠的各種窯爐再生產(chǎn)的過程中將產(chǎn)生大量的含塵及有害汽體的廢氣,;
③生產(chǎn)工藝過程化學(xué)反應(yīng)排放的廢氣,如冶煉,、燒焦,、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過程中產(chǎn)生的廢氣。鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大,,污染
面廣,;冶金窯爐排放的廢氣溫度高,鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵,,其粒度小,、吸附力強(qiáng),加大了廢氣的治理難度,;在高爐
出鐵,、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序,其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)性,,且又以無組織排放多,。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)廢氣具有回收的價(jià)值
,如溫度高的廢氣余熱回收,,煉焦及煉鐵,、煉鋼過程中產(chǎn)生的煤氣的利用,以及含氧化鐵粉塵的回收利用,。鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大
戶,,鋼鐵工業(yè)廢氣治理必須貫徹綜合治理的原則。努力降低能耗和原料消耗,,這是減少廢氣排放的根本途徑之一,;改革工藝,、采用先
進(jìn)的工藝及設(shè)備,以減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放,;積極采用高效節(jié)能的治理方法和設(shè)備,,強(qiáng)化廢氣的治理、回收,;大力開展綜合利用,。
燒結(jié)廠廢氣治理編輯
燒結(jié)廠的生產(chǎn)工藝中,在如下的生產(chǎn)環(huán)境將產(chǎn)生廢氣:
1,、燒結(jié)原料在裝卸,、破碎、篩分和儲(chǔ)運(yùn)的過程中將產(chǎn)生含塵廢氣,;
2,、在混合料系統(tǒng)中將產(chǎn)生水汽-粉塵的共生廢氣;
3,、混合料在燒結(jié)時(shí),,將產(chǎn)生含有粉塵,、煙氣,、SO2和NOX的高溫廢氣;
4,、燒結(jié)礦在破碎,、篩分、冷卻,、貯存和轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中也將產(chǎn)生含塵廢氣,。燒結(jié)廠產(chǎn)生廢氣的氣量很大,含塵和含SO2的濃度較高,,所
中山鋼鐵工業(yè)廢氣治理廠家以對(duì)大氣的污染較嚴(yán)重,。
燒結(jié)廠廢氣的治理技術(shù)編輯
除塵技術(shù)
綜合抑塵技術(shù)主要包括柏美迪康生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)及濕式收塵技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù),。
生物納膜抑塵技術(shù),,生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜,能*大限度增加水分子的延展性,, 并具有強(qiáng)電荷吸附性,;將生物納
膜噴附在物料表面, 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,,自重增加而沉降;該BME技術(shù)的除塵率*高可達(dá)99% 以上
,,平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸,。
云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ,,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密,,充分增加與粉塵顆粒的接觸
面積,,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,,團(tuán)聚物不斷變大變重,,直至* 后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的,;所產(chǎn)生的干
霧顆粒,,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯,。
濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供
更高的除塵效率,。
適用于散料生產(chǎn),、加工、運(yùn)輸,、裝卸等環(huán) 節(jié),,如礦山、 建筑,、采石場,、 堆場、港口,、 火電廠,、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所,。
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原料準(zhǔn)備系統(tǒng)除塵
燒結(jié)原料準(zhǔn)備工藝過程中,,在原料的解收、混合,、破碎,、篩分、運(yùn)輸和配料的各個(gè)工藝設(shè)備點(diǎn)都產(chǎn)生大量的粉塵,。原料準(zhǔn)備系統(tǒng)除塵
,,可采用濕法和干法除塵工藝。對(duì)原料場,,由于堆取料機(jī)露天作業(yè),,揚(yáng)塵點(diǎn)無法密閉,不能采用機(jī)械除塵裝置,可采用濕法水力除塵
,,即在產(chǎn)塵點(diǎn)噴水霧以捕集部分粉塵和使物料增濕而抑制粉塵的飛揚(yáng),;對(duì)物料的破碎、篩分和膠帶及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn),,設(shè)置密閉和抽風(fēng)除塵系
統(tǒng),。除塵系統(tǒng)可采用分散式或集中式。分散式除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備可采用沖激式除塵器,、泡沫除塵器和脈沖袋式除塵器等,。旋風(fēng)除塵
器和旋風(fēng)水膜除塵器的效率低,不宜使用,;集中式系統(tǒng)可集中控制幾十個(gè)乃至近百個(gè)吸塵點(diǎn),,并裝置大型高效除塵設(shè)備,如電除塵器
等,,除塵效率高,。