西門子為全球*大的機械驅(qū)動臥式磨機之一提供了驅(qū)動技術(shù),。該磨機由Cemtec水泥和礦業(yè)技術(shù)有限公司為俄羅斯一座金礦開采而開發(fā),,每天可磨碎高達3萬噸的礦石,。該金礦有兩臺直徑達數(shù)米的臥式旋轉(zhuǎn)磨機。
兩臺磨機由兩臺西門子9 MW電機(相當于超過12000馬力)驅(qū)動。如此高的輸出功率對于電機以及將電機能量傳輸給磨機的齒輪箱而言都非比尋常。齒輪箱也來自于西門子,。它采用了特殊設計以通過緊湊、經(jīng)濟的方式傳遞高輸出,。
兩臺磨機可以被想象成巨型的短管,。它們由直接安裝在短管外部的齒輪驅(qū)動。在磨機左右兩側(cè)是通過齒輪箱與齒輪相連的電機,。驅(qū)動解決方案面臨的挑戰(zhàn)是向磨機傳輸總共18 MW(左右各9 MW)的輸出功率,。
雙小齒輪箱:小空間里的大功率
西門子為全球*大的機械驅(qū)動臥式磨機之一提供驅(qū)動技術(shù),。該磨機每日可磨碎達3萬噸的礦石,。圖片:俄羅斯金礦
因此,大型磨機的功率限值在8 MW左右,。而傳輸規(guī)定的9 MW功率將需要第二套包括電機、齒輪箱,、聯(lián)軸桿和小齒輪在內(nèi)的驅(qū)動裝置,。這不僅價格高昂,而且在本例中并不可行,,因為在磨機另一側(cè)已經(jīng)計劃使用另一套9 MW的驅(qū)動裝置,。
考慮到這些限制,西門子工程師采用了通常應用于更小輸出功率的設計原則,。在沒有聯(lián)軸桿的情況下,,DMG2矢輪利用上下兩個小齒輪與磨機的齒輪直接嚙合。其亮點是可自由安裝的中間軸,,該軸可通過與電機連接的軸進行驅(qū)動,。這種“懸浮式”中間軸和特別選擇的矢輪與小齒輪的齒距角度,,可確保電機輸出功率始終平均分布在兩個驅(qū)動小齒輪上。就這種設計的幾何尺寸而言,,相同寬度的矢輪可實現(xiàn)*大10 MW的功率傳輸,。
使用DMG2矢輪驅(qū)動解決方案降低了矢輪寬度,這使其更具經(jīng)濟性,,從而降低了磨機的成本,。從功率輸出上而言,這個用于大型磨機的齒輪箱是西門子有史以來*大型的DMG2齒輪箱,。