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公司基本資料信息
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臨川防爆封口機廠家,連續(xù)式防爆封口機報價
防爆封口機BSF-100 BSF-100W BSF-100LW
防爆自動塑料薄膜連續(xù)封口機
型號BSF-100
銷售熱線:13575720871 QQ:2564676834
1. 正常工作條件
1.1 大氣壓力 80~110KPa,;
1.2 環(huán)境溫度:-20~40℃,;
1.3 相對濕度:≤95%(+25℃) ,;
1.4 無劇烈振動、沖擊與顛簸,;
1.5 無灰塵和水浸襲的清潔環(huán)境中,;
1.6 環(huán)境空氣中不含有腐蝕性氣體;
1.7 存在ⅡA,、ⅡB級T1~T2組別的可燃性氣體,、蒸汽與空氣形成的爆炸性氣體混合物1區(qū)或2區(qū)危險場所。
2. 結(jié)構(gòu)工作原理
封口機由機架,、調(diào)速機構(gòu),、封口溫度控制系統(tǒng),傳動和輸送印字裝置,、隔爆型電氣控制箱,、和隔爆型電動機等零部件組成。
臨川防爆封口機廠家,,連續(xù)式防爆封口機報價/當(dāng)封口機電源接通后,,電熱元件產(chǎn)生熱量,使上下燙頭棒塊急劇升溫并通過溫度控制儀和調(diào)速裝置來調(diào)整所需封口材料的溫度和速度,,塑料包裝袋由傳送帶傳送,,將包裝袋的封口部分送入運轉(zhuǎn)中的兩根封口帶之間,塑料袋封口部分在上下兩根封口帶的夾持下送入加熱區(qū),,封口帶在加熱區(qū)受到燙頭棒塊的擠壓,,使塑料薄膜受熱后粘合,然后,,在封口帶的夾持下送入冷卻區(qū),,壓紋輪或印字輪滾壓,使塑料袋的封口部分,,滾壓出條紋狀或網(wǎng)狀,,并且印出所需要的文字。
封口機可以臥式,、立式多用,。臥式適用于干燥物品的包裝封口;立式適用于液體物品包裝封口,。本機還配上印字及計算裝置,,在封口的同時還可直接印上廠名、商標(biāo),、出廠日期或有效期,、檢號、批號等內(nèi)容。封口印字一次完成,,日期,、批號隨需要更換,使用方便,,符合醫(yī)藥及食品衛(wèi)生法,。并可配上計數(shù)裝置,以便生產(chǎn)管理,。
3. 使用方法
5.1 使用前須進行下列各項檢查,,如不符合要求,則不準投入使用
a.封口機具有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號,,并與封口機的使用場所要求一致,。
b.封口機用隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確、緊固可靠,。
c.封口機所有防爆零部件應(yīng)無裂紋和影響防爆性能的缺陷,。
d.封口機應(yīng)接地可靠,。
e.檢查封口機電源電壓,,及環(huán)境條件是否與銘牌上要求一致。
f.封口機安裝地點應(yīng)避開油煙,,熱幅射,,潮濕等不良環(huán)境的影響。
g. 封口機應(yīng)按國家標(biāo)準GB3836.15的規(guī)定進行安裝布線,。
5.2 開機前準備
a. 初次使用或使用間隔過長時,,電熱元件將會受潮,應(yīng)進行數(shù)分鐘低溫預(yù)熱后,,即可進行正常操作,。
b. 調(diào)整輸送臺高度及前后位置,使其適合所需封口袋的外形尺寸水平,。
c. 根據(jù)封口寬度要求,,調(diào)整好進料口調(diào)節(jié)靠位的位置。
d. 根據(jù)所封材料厚度,,調(diào)整好上下燙頭棒,,上下散熱棒之間的間隙(即封口帶之間間隙)。
5.3 開機操作
a. 接通電源,,指示燈亮同時各帶輪同步運轉(zhuǎn),。
b. 微調(diào)調(diào)節(jié)手輪,使壓紋輪(印字輪)旋轉(zhuǎn),、并調(diào)整到適當(dāng)?shù)膲毫Α?/span>
c. 接通加熱開關(guān),,電子溫度溫控儀的綠燈即亮,按包裝袋的材料性質(zhì)和厚薄調(diào)節(jié)溫控儀至所需溫度,在室溫為20℃時,,一般按下列數(shù)字調(diào)整溫調(diào)(僅供參考),。
聚乙烯 |
150~160℃ |
聚丙烯 |
170~180℃ |
聚烯烴復(fù)合 |
180~190℃ |
由于速度可調(diào),這就增加了調(diào)溫的靈活性,。
加熱片刻,,溫控儀紅燈亮,表示已達到所需的調(diào)節(jié)溫度,,即可用預(yù)定的包裝袋進行試封,,視封口情況而定是否調(diào)整溫度,速度和壓紋輪(印字輪)的壓力,,使之達到理想的封口質(zhì)量,,之后即可進行連續(xù)封口作業(yè)。
d. 包裝袋封口處應(yīng)對口放平,,將封口邊靠進料口處送入,,當(dāng)封口處被封口帶咬合時即可自動向前行進,此時不要任意推動或阻擋,,也不要用力推入或拉出,,否則會造成封口不勻或故障。
4. 壓紋輪(印字輪)安裝,、更換方法
4.1 取下護罩板,,旋松調(diào)節(jié)手輪。
4.2 取下上下引導(dǎo)帶,,選下壓紋輪軸中緊固螺釘,。
4.3 將搖頭座向上提起,使壓紋輪與橡皮輪脫離開,,用手拉出壓紋輪,,即可裝上壓紋輪(印字輪)或更換壓紋輪(印字輪)后裝上。
4.4 裝上拆下的零件,,調(diào)節(jié)好壓紋輪(印字輪)壓力,,即可開機試車。
5. 臥式更換立式方法(僅適用于立臥式兩用機)
5.1 將左右腳架與二根橫檔用M4螺絲固裝,,左右腳凹面向內(nèi)方向,,橫擔(dān)凹面向下方向。
5.2 先旋松輸送臺進出手輪螺母,,拉出輸送臺,,再取下該手輪螺母及緊固左右升降架螺絲,然后取下輸送臺,。
5.3 將輸送臺裝在左右腳架上,,旋緊螺桿手輪。
5.4 取下臥式短球軸,裝上立式長球軸與傘齒輪座,。
5.5 將長球軸套入機身孔內(nèi),,左右支架同時套入左右腳架中,裝上并旋緊螺母手輪,,將封口機豎起放置,,即可立式封口。
6. 保養(yǎng),、維修方法
6.1 封口帶
8.1.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱棒上唄粘附或弄臟時,,應(yīng)停機消除。
8.1.2封口帶調(diào)換方法及調(diào)正,。
a. 取下護罩板,,把上燙頭棒、散熱棒部位(提升板右旋為上,,左旋為下)抬高,,就可取下上下引導(dǎo)輪。
b. 把被動輪朝B方向推,,取下封口帶,。
c. 換上新封口帶,安裝上下引導(dǎo)帶,。
d. 把被動輪和上燙棒,、散熱棒部位放回原處,。
e. 接通電源,,使滑輪轉(zhuǎn)動并帶動帶子、進行試機,。封口帶如有走邊現(xiàn)象,,可通過被動輪上調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)。
f. 裝上護罩板,,加熱后即可連續(xù)工作,。
g. 為保護封口帶的使用壽命,要準備停機前,,要求先將溫度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤退到零位,,打開風(fēng)機,這時溫度開始緩慢下降,,封口帶應(yīng)仍在轉(zhuǎn)動,,約經(jīng)過數(shù)分鐘,使溫度降到100℃以下,,方可關(guān)風(fēng)機,,總電源開關(guān)等。
h. 為了延長整機使用壽命,連續(xù)工作8小時以上,,請停機0.5~1h,,在繼續(xù)使用。
6.2 蝸輪箱
本機蝸輪箱是采用全密封式渦輪,、蝸桿裝置,。具有低噪音、大功率等特點,。在使用中一般每班8小時工作制計算,,每月加50g 20#以上機油一次就可以,一年維修清洗一次,,維修時務(wù)必注意箱內(nèi)保持清潔,,以免出現(xiàn)雜音,引起設(shè)備的損壞,。
7. 防爆要點
9.1 在進行控制箱結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了當(dāng)爆炸性混合物侵入其內(nèi)部,因某種原因發(fā)生爆炸時,不致引起控制箱外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨,從外殼強度和組成外殼各零部件的接合面間隙,、長度以及限制外殼*高表面溫度等關(guān)鍵條件著手,確保隔爆性能。
9.1.1 隔爆外殼在焊接完成及其隔爆部件精加工后,進行水壓試驗,試驗壓力為1.0MPa,歷時不小于10S,試驗結(jié)果以不滴水及影響防爆性能的*久性變形為合格,。
9.1.2 隔爆接合面參數(shù)見下圖的要
臨川防爆封口機廠家,,連續(xù)式防爆封口機報價 隔爆接合面參數(shù)
9.1.3 控制箱正常運行時,其外殼*高表面溫度不超過130℃;
9.2 控制箱。
9.3 控制箱內(nèi)*小電氣間隙為6mm,帶電部件與外殼之間*小爬電距離為10mm,。
9.4 控制箱的內(nèi)外接地是確保其安全運行的重要措施,接地座分別設(shè)在控制箱內(nèi)外部,,旁邊有接地標(biāo)志“ ”,應(yīng)可靠接地,。
9.5 控制箱外殼內(nèi)表面均勻地涂有C32-39耐弧漆,。隔爆接合面涂204-1防銹油。
8. 貯運及維護
10.1 封口機在儲存時應(yīng)保持干燥,,避免摔碰,,避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化。
10.2 儲存和運輸中不宜堆積太高,,以免影響通風(fēng)及損壞下層控制箱的包裝,。
10.3 封口機在使用過程中,應(yīng)定期檢查和清掃,,外殼不得堆積塵土和雜物,,不得用水龍頭噴射清掃控制箱。
10.4 拆裝控制箱時注意保護隔爆面,,所有隔爆面不得有損傷和銹蝕,。裝配時隔爆面應(yīng)涂204-1防銹油。
10.5 封口機的維修與調(diào)試必須在停電下,,在安全場所進行,。
10.6 取得防爆合格證的產(chǎn)品,,未經(jīng)允許,不要隨意更換影響防爆性能的元器件或結(jié)構(gòu),。
10.7 配用防爆電氣產(chǎn)品的使用按各自使用說明書的規(guī)定進行,。