在連續(xù)化鋼絲生產(chǎn)作業(yè)線中，鋼絲的在線檢測和公差控制成為生產(chǎn)中的必要手段,。由單向測徑儀為主組成的鋼絲生產(chǎn)在線檢測裝置,，是為大盤重,、連續(xù)化,、高速化鋼絲生產(chǎn)而配置的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),。
 
單向測徑儀采用的是線陣CCD光電測量原理,，為了使儀器能適合鋼絲在高速化,、連續(xù)化的生產(chǎn)現(xiàn)場的線徑監(jiān)控，允許被測鋼絲在一定的振動狀態(tài)下以20m/s的速度運行,，單向測徑儀作為光電測量技術(shù),，非常適合動態(tài)測量，目前其可應(yīng)用于120m/s速度的軋材生產(chǎn)中,，完全適合鋼絲的生產(chǎn),，還通過采用電子快門技術(shù)、多路同步技術(shù)等,，實現(xiàn)了鋼絲的抖動不影響測量的功能,。
 
被測鋼絲以成品鋼絲為主要對象，單向測徑儀的測量范圍在0.1~10mm,，測量精度達(dá)到0.003mm,，為了便于操作工人自檢，我們采用儀器能將測徑值數(shù)字顯示,，公差預(yù)置設(shè)定,，超差聲光報警，有信號輸出供控制主機(jī)用,。
單向測徑儀以光電測量原理實現(xiàn)鋼絲的在線檢測,，采用小孔成像技術(shù)，得到放大的鋼絲實像,，準(zhǔn)確的測量外徑尺寸,。
 
單向測徑儀采用物方遠(yuǎn)心光路和成像法進(jìn)行在線尺寸檢測。檢測的核心部件為光電測頭,，每組測頭由發(fā)射鏡頭和接收鏡頭組成,。發(fā)射鏡頭內(nèi)點光源發(fā)出的光通過發(fā)射透鏡形成平行光視場射向接收鏡頭。平行光再由接收透鏡聚焦,，通過位于焦點位置的光闌小孔后在接收單元上成像,。當(dāng)視場中通過被測物時，被測物遮擋的部位將在接收單元的芯片上呈現(xiàn)出邊界清晰的陰影L,。通過光電轉(zhuǎn)換和數(shù)字化處理,，即可通過陰影的寬度計算出被測物的直徑D。
 
線陣ＣＣＤ作為一種高靈敏度光電傳感器,，廣泛用于工業(yè)非接觸檢測和控制中,。因ＣＣＤ像元尺寸小,，幾何精度高，配以適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng),，可獲得很高的空間分辨率,。又因ＣＣＤ是以時間積分方式工作，光積分時間可以在很寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),，所以ＣＣＤ傳感器的輸出信號易于進(jìn)行數(shù)字化處理,，且易于與計算機(jī)聯(lián)接，組成實時自動測量系統(tǒng),。
 
單路測徑儀是高精度的在線檢測設(shè)備，應(yīng)用于鋼絲生產(chǎn)中的的外近尺寸的在線檢測,，測量精度可達(dá)到0.003mm,，其具備在線無損高速檢測、監(jiān)測報警,、尺寸控制,、數(shù)字顯示、數(shù)據(jù)傳輸存儲等多種功能,。單路測徑儀具有測量速度快,、精度高、對環(huán)境要求低等特點,，為鋼絲等線徑尺寸的檢測帶來巨大的便利,。

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