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公司基本資料信息
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D922螺旋推進器耐磨焊條
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接,，依靠藥皮中碳化物合金過渡,，堆焊金屬含鎢量40-50%,，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長,，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,，所以宜用直流反接，使用較小的電流,。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,，如混凝土攪拌機葉片、推土機,、挖泥機葉片,、高速混砂箱等。
D708碳化鎢電焊條
MO-CR-B
≥62-65
合金型
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,，可用于電廠,，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱,，球磨機的入口彎頭,，粗粉分離器、風扇磨,、中速磨,、引風機等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭,，護套及排灰管路的彎頭,，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒,、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等,。D708應用*為廣泛
D717碳化鎢堆焊修復耐磨焊條
EDW-B-15
≥60
鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料,，直流施焊,。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片,、混凝土攪拌機葉片,、粉石機錘頭,、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復
D808管狀碳化鎢氣焊條
EDW-C-15
≥63
石墨型
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用,。用于磚瓦廠（攪刀,、攪籠、對滾,、粉碎機錘頭）,、水泥廠（塔盤、塔尖,、擠壓輥,、磨滾、破石機,、鄂板,、）、礦業(yè)（煤礦,、金礦,、溜槽、電鏟斗齒,、鉆頭,、錘頭）、鋼廠（大鐘,、小鐘,、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀,、玉米桿粉碎機）,、木碳機推進器、糖廠,、造紙廠,、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
D968耐磨焊條
EDCr-08
≥65-67
石墨型
石墨型藥皮的堆焊焊條,，交直流兩用,。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠,、對滾,、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤,、塔尖,、篳齒、擠壓輥、磨滾,、破石機、鄂板,、排水葉片,、挖土機、鏟齒,、攪拌壓機葉片）,、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽,、電鏟斗齒,、鉆頭）、鋼廠（大鐘,、小鐘,、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀,、玉米桿粉碎機）,、糖廠、造紙廠,、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條
W2C
≥93-98
管狀鑄造碳化鎢氣焊條,，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC,，熔點1600-1800度,，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性,。用于石油鉆具,、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片,、挖泥機葉片,、高速混砂箱、木炭機,、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件,。
耐磨焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕,、耐熱等性能金屬層的焊接工藝,。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料,，提高產(chǎn)品性能,，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條,。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中*常碰到的問題是開裂,，防止開裂的主要方法是：
1,、焊前預熱，控制層間溫度,，焊后緩冷,。
2、焊后進行消除應力熱處理,。
3,、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條,。
4,、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低,、韌性高的焊條）,。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算,。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中,、高碳鋼和低合金鋼材料,。
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碳當量（%） |
預熱溫度 |
碳當量（%） |
預熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱,。高合金鋼預熱溫度大于400℃,。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小,、電弧長短。電流大,、電弧長,，合金元素易燒損，反之,，有利合金元素過渡,。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量,。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度,。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
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