一、催化燃燒設(shè)備工作原理

催化燃燒設(shè)備又可以稱為活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備,，它采用活性炭吸附,、脫附和催化燃燒氧化三種有機(jī)廢氣凈化的工藝優(yōu)點(diǎn)，有效地結(jié)合起來(lái),，從來(lái)組合成整套的催化燃燒系統(tǒng),。

1、利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑進(jìn)行吸附,，從而使低濃度,、大風(fēng)量的廢氣達(dá)到催化燃燒設(shè)備所需的廢氣濃度。

2,、活性炭吸附飽和后,，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒爐；

3,、進(jìn)入催化燃燒爐的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后,，在催化劑的作用下氧化分解，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于活性炭的廢氣脫附,。催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后,，脫附、催化燃燒氧化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱,，可達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行,。

二、催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1,、廢氣預(yù)處理：廢氣在進(jìn)入催化劑床層之前,，為了避免堵塞和催化劑中毒，要先通過(guò)預(yù)處理除去廢氣中的液滴,、粉塵及催化劑的毒物,。

2、預(yù)熱裝置：包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度（催化劑起燃溫度）,，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此,，必須設(shè)置預(yù)熱裝置,。

但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線,、絕緣材料,、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上,，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置,。

預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多,。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣,。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合,，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源,。

3,、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。按規(guī)范進(jìn)行,，應(yīng)便于操作,，維修方便，便于裝卸催化劑,。

應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)催化燃燒工藝合理設(shè)計(jì),，對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器,、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè),，其間用管道連接

對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離,。

在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，要控制有機(jī)物與空氣的混合比,，使之在爆炸下限,；還要設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施。

三,、催化燃燒設(shè)備催化劑的選擇

1,、催化燃燒設(shè)備采用高質(zhì)量催化劑，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),，要考慮催化載體的物理形狀,，*保*催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的,。

2,、熱穩(wěn)定性要好、強(qiáng)度要高,。因?yàn)樵诖呋紵^(guò)程中,，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用,，產(chǎn)生破裂和磨損,，引起活性降低、增加催化劑床層的壓降,、影響凈化效果,。所以所選用的催化劑要使用廢氣溫度的變化，確保性能不會(huì)降低,，凈化效率不降低,。

3、使用時(shí)間要長(zhǎng),。因?yàn)橐话愦呋钚圆牧洗蠖急容^昂貴,，所以為了節(jié)省成本，要求設(shè)計(jì)時(shí)選用的催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命長(zhǎng)的,。

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