該設備為單工位程控吸塑成型機，按照貴公司的產品尺寸要求設計,，型號為XG-3020/5,，該機特點是結構合理、操作容易,，適合于大中型塑件的吸塑成型,。電氣控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍，高清晰度觸摸控制屏,，配置了溫度控制的智能算法,，整個系統(tǒng)HMI（人機界面）。

人工上料——壓料框下降壓料（手動/慎于安全系數）——雙加熱爐推進加熱（自動） ——防垂（自動/可選擇關閉）——雙加熱爐后退（自動）——吹泡（自動/可選擇關閉）——下模臺模具上升（自動）——真空成型（自動）——冷卻（真空連冷風和可選擇噴霧）（自動）—反吹氣脫膜（自動）——下模臺模具下降（自動）——壓料框上升（手動/慎于安全系數）——人工取件

三,、技術描述

3. 2機身：采用鋼結構型材焊接或拼接而成,，用于安裝成型、加熱、輔助裝置,。整體鋼結構機架具有足夠的強度與剛度,。所有金屬表面經過經過防銹處理和底層噴涂防銹漆；在結構中采用通用件及標準件,，便于后期維護及所有部件容易更換,。

3. 4成型裝置:

l 上模電動升降，可直接在觸屏上設置升降參數及速度,，方便安全,，減少工時。

l 冷卻裝置：配備10臺0.37KW的冷卻風機,出風口方向可靈活調節(jié),配有10個噴霧裝置,，主要用于成型控制或產品冷卻。

l 采用雙面加熱方式,，主要由英國鹵素發(fā)熱管,、安裝加熱管的支撐架和瓷接頭等部分組成，由電動同步驅動控制,。英國鹵素發(fā)熱管光熱同步預熱快捷,，不加熱時斷電，節(jié)約大量能耗,。

l 溫度控制采用多通道電子穩(wěn)壓溫控模塊,，顯示與控制比較準確，每個獨立的溫控單元控制三支發(fā)熱管,，不受電壓波動影響,，具有備份文件功能（配方儲存功能）。

l 正壓表,、各氣路管道,、各種常規(guī)閥和比例壓力閥等組成。

l 氣壓管道除結構限定外,，全部采用高壓管連接,，且布置整齊美觀。

l 主要包括真空管道,、真空泵,、真空室、真空罐,、各種調節(jié)閥及雙真空角座閥等,，連接模座臺模具接口的真空軟管使用大口徑的高壓管。

l 抽真空過程具備快抽和慢抽動作,，便于調整成型過程,，確保制品成型的可靠性。

l 系統(tǒng)設置多項保護措施，各有可能相互碰撞的動作均設有連鎖保護,。

l 電器主控制系統(tǒng)采用進口PLC控制,，以觸摸屏作為HMI（人機界面）,采用中文界面。機器上具有包括按鈕操作和所有工序參數的設置和修改,，使設備易于操作和維護,。

l 配電柜內含有保護回路，包括過流,，過壓,，欠壓，短路和過載保護等,。加熱元件具有熔芯保護,。對于可能對系統(tǒng)或工件造成危害的安全問題，都有警示標識或備份文字說明,?？刂葡鋬扔枇?~10%空間以便今后更改，電柜安裝帶濾網及防護冷卻風扇,。