橡膠支座分為板式橡膠支座，球形支座,，盆式橡膠支座,，不同的橡膠支座在做試驗時是有區(qū)別的,。該橡膠支座壓剪試驗機完全支持并實現JT/T4-2004《公路橋梁板式橡膠支座力學性能試驗方法》中對試驗設備要求。

橡膠支座壓剪試驗機完全支持并實現JT/T4-2004《公路橋梁板式橡膠支座力學性能試驗方法》中對試驗設備要求,。

試驗機主機采用四立柱結構,，縱向液壓缸豎直安裝在底座上，橡膠支座壓剪試驗機主活塞上連接下承載板,上承載板通過絲杠螺母副與上橫梁連接,承載板與立柱之間有良好導向以夠*保*其承受巨大的側向力時仍然保持其幾何精度,。

上下承載板之間的距離通過縱向液壓缸及上絲杠螺母副來調整,以適應不同厚度的試樣.橡膠支座壓剪試驗機承載板與試樣接觸表面做防滑處理,，同時帶有試樣定位用輔助淺刻線。下承載板長度適用于轉角試驗要求,，安裝有轉角試驗加荷伺服油缸,。

剪切試驗機構放置在主機側面的導正支架上,，方便移動的同時,剪切試驗機構的水平油缸、負荷傳感器的軸線與拉板的對稱軸線始終重合,確保被側試樣水平軸向受力,。

剪切拉板上制有可調整位置的擋板,可適應不同寬度尺寸的試樣,橡膠支座壓剪試驗機不做抗剪試驗時,可靈活的移開,不會影響縱向壓縮試驗.鋼拉板表面做防滑處理,，帶有試樣定位用輔助淺刻線。

轉角試驗裝置通過一塊高剛性的工字梁,配合下承載板,，加荷油缸及變形測量裝置完成.工字梁與試樣接觸表面做防滑處理,，帶有試樣定位用輔助淺刻線.該承載板安裝有轉角力的傳感器。

橡膠支座壓剪試驗機抗壓試驗時,，微機控制高性能電液伺服閥,，按標準第A.4.1條抗壓彈性模量試驗的方法，自動完成預壓,正向加載等程序同時,自動采集支座變形數據,實時顯示應力-應變圖,試驗結束后,微機根據A.4.1.2條款自動計算試驗結果,根據需要可打印輸出試驗報告(數據及曲線),。

剪切試驗時,橡膠支座壓剪試驗機高性能電液伺服閥,，按標準第A.4.2條抗剪彈性模量試驗方法，首先對橡膠支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加壓應力到該類型支座的平均壓應力σ,同時繪制力-時間曲線,然后保持該壓應力不變,。

再自動完成預加水平力,正式加載等循環(huán),加載過程中實時繪制應力-應變曲線,連續(xù)進行三次后,試驗結束.按照A.4.2.2所規(guī)定的計算方法自動計算試驗結果.根據需要可打印輸出試驗報告(數據及曲線).