八軸向棒材測(cè)徑儀更適用于軋鋼的在線檢測(cè),，檢測(cè)數(shù)據(jù)多且全面,，是質(zhì)量監(jiān)測(cè)的重要幫手。
棒材測(cè)徑儀利用軸向平行光以高速（500次/秒）同時(shí)地測(cè)量目標(biāo)的投影尺寸,，由于測(cè)量速度快（可制成1000Hz）,，可測(cè)測(cè)量120m/s的運(yùn)動(dòng)物體。由于測(cè)量截面數(shù)據(jù)量大,，可方便的分析目標(biāo)的輪廓缺陷及特征,，測(cè)徑儀已在多個(gè)鋼鐵生產(chǎn)廠的軋鋼現(xiàn)場(chǎng)成功地應(yīng)用，結(jié)果表明它比旋轉(zhuǎn)測(cè)徑方案有諸多優(yōu)點(diǎn),。
 
棒材測(cè)徑儀采用經(jīng)典的平行光投影測(cè)量方案,。用線陣CCD攝像實(shí)現(xiàn)對(duì)高速運(yùn)動(dòng)物體外徑的投影測(cè)量，并利用數(shù)學(xué)模型提高精度,。被測(cè)線材對(duì)外徑尺寸及截面形狀要求較嚴(yán)格,，為了提高線材外形尺寸精度，關(guān)鍵是測(cè)量并控制輥縫面?zhèn)冉饘俚某涮畹某潭?，充填過滿就會(huì)山現(xiàn)耳子缺陷,，充填不足造成線材不圓度較大,。棒材測(cè)徑儀能測(cè)出截面形狀特別是被測(cè)物的一些表面缺陷。
 
當(dāng)被測(cè)物處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),，用單軸測(cè)徑儀圍繞被測(cè)物旋轉(zhuǎn)180°即可測(cè)量整個(gè)截面形狀,。對(duì)于高速軋鋼，旋轉(zhuǎn)測(cè)量方式,，其測(cè)量軌跡是一螺旋截面,，而不是同一時(shí)刻同一截面。若用雙軸測(cè)徑得到的是圓外切四邊形的邊間距,。顯然這樣得不到整個(gè)輪廓特征。增加同截面的投影數(shù)量就可以使得外切多邊形趨近于圓形,，當(dāng)采用8組投影時(shí),，形成外切16邊形己基本形成一個(gè)圓截面，而工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各種凸起缺陷很難固定其方向,，所以很容易捕捉到尺寸缺陷,，由丁這種方案每秒可獲得500/1000個(gè)以上的投影截面，可將投影值進(jìn)行分析判別生產(chǎn)工藝情況及被測(cè)物輪廓特扯,。
 
棒材測(cè)徑儀利用8束垂直于高速線材軸向的平行光以投影方式測(cè)量其截面尺寸,。采用高速攝像機(jī)同時(shí)從8個(gè)方向拍攝同一斷面尺寸，而不是螺旋斷面尺寸,，比目前國際先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)測(cè)徑多獲取近100倍的斷面數(shù)據(jù),，且可測(cè)頭尾部的斷面數(shù)據(jù)，對(duì)工藝分析更準(zhǔn)確方便,。
 
由于線材截面存在圍繞其軸向往復(fù)擺動(dòng),，所以可實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)測(cè)量全截面，由于測(cè)量機(jī)構(gòu)固定不旋轉(zhuǎn),，機(jī)械,、電氣精度高，壽命長,。8個(gè)固定方向測(cè)量有利于軋制工藝分析,，友好的人機(jī)界面便于分析應(yīng)用。
棒材測(cè)徑儀分析全面,，實(shí)用效果好,，也在多家鋼廠使用，實(shí)踐證明,，測(cè)徑儀可以準(zhǔn)確的測(cè)量出所需信息,，分析界面更是提供更多幫助。

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