耐酸堿三元乙丙橡膠制品,，指的是三元乙丙橡膠產(chǎn)品，耐酸堿的性能非常,，主要講的是耐腐蝕. 三元乙丙橡膠制品與酸堿的物質(zhì)接觸,，產(chǎn)品不會發(fā)生化學(xué)或者物理的反應(yīng)，表現(xiàn)為產(chǎn)品不會膨脹及冷縮. 三元乙丙橡膠(EPDM)耐臭氧性,、耐熱性,、耐候性、低溫柔軟性較好,，可用于耐臭氧,、耐候、耐紫外線場合,，但基于自身的結(jié)構(gòu)特點,，其阻燃性、耐油性和粘結(jié)性較差,。這種橡膠均具有主鏈飽和結(jié)構(gòu),，可共混，性能上可取長補短,。三元乙丙橡膠主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成,，僅在側(cè)鏈中含不飽和雙鍵,，故基本上屬于種飽和型橡膠。由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)無取代基,，分子間內(nèi)聚能低,，故分子鏈可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性。乙丙橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其制品具有獨特的性能,。 

由于三元乙丙橡膠缺乏,，不飽和度低， 因而對各種化學(xué)品如酸,、堿,、氧化劑、制冷劑,、洗滌劑,、動植物油和脂等均有較好的抗耐性;但在脂屬和芳屬溶劑(如苯等及礦物油中穩(wěn)定性較差。在濃酸長期作用下性能也要下降,。在ISO/TR7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態(tài)和液態(tài)化學(xué)品對各種橡膠性能作用的資料,。

酸堿腐蝕帶來的危害是多方面的，而大部分腐蝕是從漸變到突變,，不易引起人們的重視,，等積累到一定程度成為破壞性突發(fā)事故，才引起人們的關(guān)注,。材料與環(huán)境之間的相互作用,，不僅僅要研究環(huán)境對材料腐蝕的作用，也要研究材料腐蝕對環(huán)境的作用,。國際先進國家早乙意識到隨著工業(yè)的發(fā)展,、環(huán)境污染加速了材料的腐蝕，同時帶來的大量腐蝕產(chǎn)物也將對環(huán)境有污染作用,。因此,，防止酸堿物質(zhì)的泄露，尤其重要,，密封時一般就會選用耐酸堿三元乙丙橡膠制品.

橡膠制品成型時,，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,，在成型離模時,，往往產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ,，必需經(jīng)過一段時間后,，才能和緩穩(wěn)定。所以，當一橡膠制品設(shè)計之初,，不論配方或模具,，都需謹慎計算配合，若否,，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,，造成制品品質(zhì)低落。

橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,，塑料則屬于熱溶冷固性,。橡膠因物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍,，亦有相當?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響,。因此橡膠制品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整,，若無,，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,，在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計配方,，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板機進行模壓成型,。產(chǎn)品成型后后進行飛邊處理,，把產(chǎn)品表面處理光滑刺。

橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇,，橡膠老化是指橡膠及制品在加工,，儲存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,，進而喪失使用價值的現(xiàn)象,。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘,，硬化,，軟化，粉化,，變色,，長霉等。