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公司基本資料信息
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D968耐磨焊條
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焊條型號(hào) |
C |
Cr |
Mn |
Si |
其它元素 |
熔敷硬度 |
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EDCr-08(D968) |
2.00-4.00 |
12.00-26.00 |
1.00-3.00 |
1.00-3.00 |
余量 |
HRC≥65 |
參考電流(AC,、DC+)
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焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
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焊接電流(A) |
100-120 |
120-160 |
磚瓦廠（攪刀,、攪籠、對(duì)輥,、粉碎機(jī)錘頭）,、
D707碳化鎢合金耐磨焊條
EDW-A-15
≥60
低氫鈉型
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接,，依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡,，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng),，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,，所以宜用直流反接，使用較小的電流,。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī),、挖泥機(jī)葉片,、高速混砂箱等。
D708碳化鎢電焊條
MO-CR-B
≥62-65
合金型
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,，可用于電廠,，用于刮板式撈渣機(jī)的刮板，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,，球磨機(jī)的入口彎頭,，粗粉分離器、風(fēng)扇磨,、中速磨,、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭,，護(hù)套及排灰管路的彎頭,，篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒,、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等,。D708應(yīng)用*為廣泛
D717碳化鎢堆焊修復(fù)耐磨焊條
EDW-B-15
≥60
鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料,，直流施焊,。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片,、混凝土攪拌機(jī)葉片,、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)
D808管狀碳化鎢氣焊條
EDW-C-15
≥63
石墨型
石墨型藥皮的堆焊焊條,，交直流兩用,。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠,、對(duì)滾,、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤,、塔尖,、擠壓輥,、磨滾、破石機(jī),、鄂板,、）、礦業(yè)（煤礦,、金礦,、溜槽、電鏟斗齒,、鉆頭,、錘頭）、鋼廠（大鐘,、小鐘,、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀,、玉米桿粉碎機(jī)）,、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠,、造紙廠,、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
D968耐磨焊條
EDCr-08
≥65-67
石墨型
石墨型藥皮的堆焊焊條,，交直流兩用,。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠,、對(duì)滾,、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤,、塔尖,、篳齒、擠壓輥,、磨滾,、破石機(jī)、鄂板,、排水葉片,、挖土機(jī)、鏟齒,、攪拌壓機(jī)葉片）,、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽,、電鏟斗齒,、鉆頭）,、鋼廠（大鐘、小鐘,、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀,、玉米桿粉碎機(jī)）,、糖廠、造紙廠,、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條
W2C
≥93-98
管狀鑄造碳化鎢氣焊條,，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC,，熔點(diǎn)1600-1800度,，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性,。用于石油鉆具,、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片,、挖泥機(jī)葉片,、高速混砂箱、木炭機(jī),、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件,。
EDCr-08堆焊焊條石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用,。經(jīng)我廠采納國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),，及多年來(lái)的豐富經(jīng)驗(yàn)，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨化學(xué)成份,，在100噸液壓涂粉機(jī)上制成,。可對(duì)碳鋼,、鑄鋼,、不銹鋼進(jìn)行表面涂焊，起到耐磨作用,，堆焊金屬成份（％）
耐磨焊條使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕,、耐熱等性能金屬層的焊接工藝,。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料,，提高產(chǎn)品性能,，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條,。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果,。
堆焊中*常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,，防止開(kāi)裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱,，控制層間溫度,，焊后緩冷。
2,、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,。
3,、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條,。
4,、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低,、韌性高的焊條）,。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算,。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中,、高碳鋼和低合金鋼材料,。
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