DC-62耐磨焊條

主要用途：

1,、 鐵路搗固車和搗固機(jī)的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù),，鐵路清篩機(jī)的耙齒焊接修復(fù),。

2,、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機(jī)械受磨損零件的焊接修復(fù)。

3,、 石油鉆具,、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù),。

4,、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備,、水泥廠,、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。

堆焊層金屬化學(xué)成分： （%）

堆焊層金屬硬度：HRC:62～70

DC-62是堿性低氫渣系的堆焊焊條,，硬度大于HRC 62冷焊不產(chǎn)生裂紋的堆焊焊條,，可以直接在超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)合金鋼,，高,、中、低碳鋼上進(jìn)行堆焊,，焊接時采用直流反接,。  

耐磨焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕,、耐熱等性能金屬層的焊接工藝,。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料,，提高產(chǎn)品性能,，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條,。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果,。

堆焊中*常碰到的問題是開裂,，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱,，控制層間溫度,，焊后緩冷,。
2,、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3,、避免多層堆焊時開裂,，采用低氫型堆焊焊條,。
4、必要時,，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低,、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量,、合金元素之間有直接關(guān)系,，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低,、中,、高碳鋼和低合金鋼材料。
 

高錳鋼及奧氏體不銹鋼,，可不預(yù)熱,。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度,、耐磨及耐熱等性能,，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短,。電流大,、電弧長，合金元素易燒損,，反之,，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度,、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量,。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬