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公司基本資料信息
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TDP-65耐磨焊條
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù),。根據(jù)不同的使用場合,，可有選擇的使用,，其耐磨性由高至低依次為TM-65,、TDL-65,、TDP-65,、TDL-60,、TM-55。堆焊硬度（HRC）59～65
牌號
C
Mn
Si
Cr
V
Mo
Nb
W
其他
Fe
硬度（HRC）
MD60A
5.0-6.0
1.0
1-2
26-35
2-3
≤5
余
57～62
MD62A
4.5-5.5
1.0
1-2
20-26
1-3
1-4
1-3
≤5
余
58～60
DH611
4.0-5.0
1-2
1-2
25-30
≤5
余
57～62
DH621
4.0-5.0
1-2
1-2
20-24
1-2
1-2
1-3
1-2
≤5
余
59～64
MD601
4.5-5.5
0.8-1.5
0.8-1.5
25-30
≤5
余
56～60
MD611
5.5-6.5
0.5-1.0
0.5-1.0
30-38
≤7
余
59～62
MD621
5.0-6.0
1.0-1.5
1.0-1.5
20-24
1-4
2-6
2-8
1-4
≤5
余
60～66
堆焊工藝及其它
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焊接電流（A） 直徑（mm） |
80～140 |
140～200 |
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包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷 |
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Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
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焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） |
220～350 |
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包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 |
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25～35 |
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15～20 |
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Ф3.2 |
Ф4.0 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
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焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
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注意事項(xiàng)
施焊前,，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h,，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹,、油污,、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h,；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭,、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條,；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊,。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤,、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm,，堆焊層抗裂性能優(yōu)良,，具有良好的抗沖擊性、耐磨性,。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,，如高錳鋼材質(zhì)的顎板,、破碎機(jī)錘頭、板錘,、挖掘機(jī)斗齒等,。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果,。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合,，可有選擇的使用,，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65,、TDP-65,、TDL-60、TM-55,。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機(jī)錘頭,、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋,，但耐磨性能優(yōu)良,，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機(jī)錘頭,、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
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ZD310 |
1,、2 |
57～62 |
主要用于中,、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良,。 |
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