真空油炸又叫低溫油炸,，是指在真空這種絕對缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行的食品加工、脫水,，從而減少食品加工中氧氣與食品進(jìn)行接觸而氧化,，避免氧化反映產(chǎn)生對人體危害及細(xì)菌的侵蝕，例如脂肪酸化,，酶促褐變及氧化,、碳化、酶變等有害物質(zhì)等,，實現(xiàn)做健康食品之心愿,，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養(yǎng)損失現(xiàn)象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果,，運用國際先進(jìn)的雙透雙滲脫水工藝,，保留了果樹中的營養(yǎng)成分和微量元素。非膨化,、非油炸——產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程無膨化過程,，使用真空低溫油浴脫水技術(shù)，避免產(chǎn)品的油炸過程,，該產(chǎn)品是膨化食品,、油炸食品的換代產(chǎn)品； 常溫下易保存——方便食用,、開袋即食,，成品保質(zhì)期可達(dá)18個月。 另外還有其它各種規(guī)格和口味的產(chǎn)品 “三 不 變”：即產(chǎn)品顏色,、營養(yǎng),、味道不變化； 不減少,，不增加——產(chǎn)品除了水分,，什么都沒有減少；產(chǎn)品除了美味,，什么都沒有增加,； 高營養(yǎng)、低脂肪——采用國際先進(jìn)的HACCP質(zhì)量控制系統(tǒng)

產(chǎn)品主特點：

1,、加熱,、油炸、儲油,、脫油,、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成,，產(chǎn)品含油量低,，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗,、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài),，以油作為傳熱媒介,，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu),；

2,、自動控制溫度和壓力（真空度）,，無過熱,、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn),；

3,、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品,；

4,、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染,，提高水的反復(fù)使用率,，減少油的損耗；

5,、油過濾系統(tǒng)：上下油罐,、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱,、油炸時循環(huán)過濾油,，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費,；

6,、該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高,、性能穩(wěn)定,、安裝使用方便等特點。

7,、保色作用：采用真空油炸,，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色,、變色,、褐變，可以保持原料本身的顏色,。如獼猴桃極易受熱褐變,，若采用真空油炸，可以保持其綠色,。

8,、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱,。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水,，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮,。由此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

9,、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化,、聚合、熱分解,，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主,。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài),，溶于油脂中德氣體很快大量逸出,，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低,，由此,，油脂的劣化程度大大降低。