煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣,，其溫度高達(dá)1100-1400℃,，*高可達(dá)1600℃,，并且含有硫及其化合物，高溫渣,、石灰等大量粉塵,。因此,，受熱面承受著固體物料的沖刷,，酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化，濺出的高溫渣易吹濺到受熱面形成高溫侵蝕,、渣。煙罩,、煙道長期在上述環(huán)境下工作,，工作環(huán)境惡劣，特別是其受熱面承受著硫氣腐蝕,、高溫氧化和沖蝕磨損，極易在水冷管上產(chǎn)生大量竹節(jié)狀熱疲勞裂紋,、麻點(diǎn)、穿孔漏水,，影響煉鋼的生產(chǎn)效率。因此從腐蝕機(jī)理出發(fā),，采取更有效的防腐措施,，對轉(zhuǎn)爐的安全,、穩(wěn)定,、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行是十分必要的。

采用先進(jìn)的超音速電弧噴涂工藝和材料,、精湛的技術(shù)、精良的設(shè)備,，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠,、經(jīng)濟(jì)的解決措施。超音速電弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極,，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高,、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法,。因具有以下工藝特點(diǎn)而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂,。

1．粒子飛行速度高,，與基體結(jié)合好,。

2．粒子細(xì)小，孔隙率低,。

3．沉積效率高，涂層組織致密,。

4．電弧穩(wěn)定性高。

5．噴涂基體不存在熱變形,。

6．一次噴涂被磨蝕掉后可以二次進(jìn)行噴涂,。