|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
D708碳化鎢電焊條 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,，可用于電廠,，用于刮板式撈渣機的刮板,，排粉機的葉片及風箱,，球磨機的入口彎頭,，粗粉分離器,、風扇磨,、中速磨,、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭,，護套及排灰管路的彎頭,，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒,、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等,。D708應用*為廣泛 |
|
D717碳化鎢堆焊修復耐磨焊條 |
EDW-B-15 |
≥60 |
|
鎢基合金焊條,，含多種耐磨合金材料，直流施焊,。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片,、粉石機錘頭,、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復 |
|
D808管狀碳化鎢氣焊條 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用,。用于磚瓦廠（攪刀,、攪籠、對滾,、粉碎機錘頭）,、水泥廠（塔盤、塔尖,、擠壓輥,、磨滾、破石機,、鄂板,、）、礦業(yè)（煤礦,、金礦、溜槽,、電鏟斗齒,、鉆頭、錘頭）,、鋼廠（大鐘,、小鐘、漏斗）,、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀,、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器,、糖廠,、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件,。 |
|
D968耐磨焊條 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條,，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀,、攪籠,、對滾,、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤,、塔尖,、篳齒、擠壓輥,、磨滾,、破石機、鄂板,、排水葉片,、挖土機、鏟齒,、攪拌壓機葉片）,、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽,、電鏟斗齒,、鉆頭）、鋼廠（大鐘,、小鐘,、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀,、玉米桿粉碎機）,、糖廠、造紙廠,、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 |
|
鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
|
管狀鑄造碳化鎢氣焊條,，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC,，熔點1600-1800度,，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性,。用于石油鉆具,、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片,、挖泥機葉片,、高速混砂箱、木炭機,、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件,。 |
耐磨焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝,。對修復和提高零件的使用壽命,，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能,，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益,。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條,。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中*常碰到的問題是開裂,，防止開裂的主要方法是：
1,、焊前預熱，控制層間溫度,，焊后緩冷,。
2、焊后進行消除應力熱處理,。
3,、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條,。
4,、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低,、韌性高的焊條）,。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算,。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中,、高碳鋼和低合金鋼材料。
|
碳當量（%） |
預熱溫度 |
碳當量（%） |
預熱溫度 |
|
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
|
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
|
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,，可不預熱,。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度,、耐磨及耐熱等性能,，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短,。電流大,、電弧長，合金元素易燒損,，反之,，有利合金元素過渡,。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量,。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度,。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
點擊圖片查看原圖
