塑料片材擠出機(jī),塑料片材擠出機(jī)組(眾包）

HMSPP 的另外一個(gè)特點(diǎn)是具有較高的結(jié)晶溫度和較短的結(jié)晶時(shí)間,，從而允許熱成型制件可以在較高溫度下脫模,，以縮短成型周期，可以在普通熱成型設(shè)備上制成較大拉伸比,、薄壁的容器,。HMSPP 在恒定應(yīng)變速率下，熔體流動的應(yīng)力開始呈現(xiàn)逐漸增加,，然后成指數(shù)級增加,，表現(xiàn)出 明顯的應(yīng)變硬化行為。發(fā)生應(yīng)變時(shí),，普通聚丙烯的拉伸粘度隨即下降，而 HMSPP  則保持穩(wěn)定,。 HMSPP 的應(yīng)變硬化能力可以*保*其在成型拉伸時(shí),，保持均勻變形，而普通 PP 在受到拉伸時(shí)總是從 結(jié)構(gòu)中*薄弱的或*熱的地方開始變形,，導(dǎo)致制品種種缺陷,，甚至不能成型。目前,，HMSPP 的制備方法主要有兩種：一種是將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性,，另一 類是聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性，具體的實(shí)施方法主要有射線輻射法,、反應(yīng)擠出法,、聚合過 程中引發(fā)接枝法等。

在制備 HMSPP 的過程中,，面臨著兩大難題：聚丙烯的降解和凝膠問題,，同時(shí)存在著聚合物接 枝與單體均聚的競爭、聚合物主鏈 β 斷鍵和交聯(lián)與支化的競爭,。影響高聚物熔體強(qiáng)度的主要因素是 其分子結(jié)構(gòu),。就聚丙烯而言，相對分子質(zhì)量及其分布和是否具有支鏈結(jié)構(gòu)決定其熔體強(qiáng)度。一般相 對分子質(zhì)量越大,，相對分子質(zhì)量分布越寬,，其熔體強(qiáng)度越大，長支鏈可明顯提高接枝聚丙烯的熔體 強(qiáng)度,。

HMSPP 專用樹脂解決了普通聚丙烯熱成型困難的問題,，可在普通熱成型設(shè)備上成型較大拉伸 比的薄壁容器，加工溫度范圍較寬,，工藝容易掌握,，容器壁厚均勻?？梢杂糜谥谱魑⒉ㄊ称啡萜骱?/span> 高溫蒸煮殺菌容器,。

混有 HMSPP 的普通聚丙烯比純普通聚丙烯具有較高的加工溫度和加工速度，制成的薄膜透明 性也好于普通聚丙烯,。這主要是由于 HMSPP 具有拉伸應(yīng)變硬化的特點(diǎn),，它的長支鏈具有細(xì)化晶核 的作用。HMSPP 的應(yīng)變硬化行為是取得高拉伸比和涂覆速度快的關(guān)鍵因素,。使用 HMSPP 可獲得較高