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公司基本資料信息
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YD618耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,，堆焊層硬度高,，但較脆,，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能,，應(yīng)盡可能采用較小電流,，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷,、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD628耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明:YD628是抗磨粒磨損高碳,、高鉻鑄鐵堆焊焊絲,。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高,，耐熱性能較好,，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低,，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能,，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向,。
用途:用于堆焊承受輕沖擊載荷,，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等,。
堆焊層硬度:HRC≥60
ZM、ZD3,、ZD310
焊條
Φ3.2、Φ4,、Φ5
主要用于現(xiàn)場小面積補焊,。
ZM、ZD1,、ZD2,、ZD3、ZD310
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
Φ1.6
主要用于現(xiàn)場維護(hù),、大面積補焊及新輥制造,。
ZD1、ZD2,、ZD3
埋弧焊用藥芯焊絲
Φ4.0
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù),。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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ZM |
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好,。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性,。 |
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ZD1 |
為**層焊接材料,，堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸,、發(fā)展,，保護(hù)輥體不受破壞。 |
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ZD2 |
為第二層焊接材料,，堆焊緩沖隔離層用,。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用,。 |
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ZD3 |
為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊,。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
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ZD310 |
用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊,。 |
屬多元高合金強(qiáng)化,，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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焊接電流（A） |
220～350 |
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焊接電壓（V） |
25～35 |
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
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焊接電流（A） |
400～550 |
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焊接電壓（V） |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事項
施焊前,，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h,，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹,、油污,、水份等雜質(zhì)；
對大,、厚件,、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱,，焊后緩冷,；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h,；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h,。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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MD60A,、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
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DH611,、DH621 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補焊,。 |
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MD601、MD611,、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2,、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù),。 |
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