YD296堆焊藥芯焊絲

產(chǎn)品型號(hào)YD296 規(guī)格1.2-1.6-2.0
產(chǎn)品詳細(xì)介紹：行業(yè)新品：耐磨蝕性好,，耐磨耐沖擊大大優(yōu)于D212焊條,。
用于各種沖擊磨損的部件,，如各種破碎機(jī),、破膠機(jī),、磨膠機(jī),、錘頭,、襯板等,。
使用說明：
1．堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,，車去疲勞層,。  
2．母材焊前較好進(jìn)行預(yù)熱，溫度在250度以上,，焊后保溫緩冷,。 

D7106布料溜槽專用耐磨焊條

D7106耐磨焊條供貨規(guī)格：3.2mm  4.0mm  5.0mm               堆焊層硬度：HRC≥70。

說明：煉鐵,、鋼布料溜槽是燒結(jié)機(jī)燒結(jié)料供給高爐上料的過度溜,，這種溜槽被燒結(jié)料沖刷后磨損非常嚴(yán)重，更換頻繁,。布料溜槽工作溫度一般在650-850℃,，受高溫和燒結(jié)礦沖磨影響，磨損十分嚴(yán)重,，根據(jù)這樣的情況,，采用HX101A耐磨焊絲在布料溜槽表面層堆焊一層硬質(zhì)合金的方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。經(jīng)過研究和多長(zhǎng)試驗(yàn),，使得更換溜槽次數(shù)減少為原來的一半,，取得了很好的效益。堆焊層硬度:HRC≥70

D7106耐磨焊條堆焊溜槽工藝：
1,、清除溜槽表面的油,、水,、銹、雜物,。
2,、堆焊后要保溫冷卻至室溫。
3,、對(duì)壁厚的溜槽原來使用壽命為3~5月,，堆焊后使用壽命可達(dá)12~18個(gè)月。

ZD1996-O耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0　1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼,，具有較高的強(qiáng)度和韌性,，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，焊接工藝性能良好,。

ZD901-0耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 25.0-30.0　 ≤5
主要是高鉻鑄鐵行焊絲,，HRC在59-62之間，主要用于工況較好,、磨損不是太嚴(yán)重的場(chǎng)合,。JD901-0耐沖擊耐磨堆焊焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥,、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊,。 HRC59-62

ZD902-O耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 25.0-30.0　 ≤5

主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲，HRC在61-64之間,，適用于工況較惡劣,、磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合；JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),。主要用于立磨磨輥,、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64

ZD903-O耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 22.0-26.0　 ≤5
為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲,，HRC在62-65之間,，主要適用于惡劣、條件非常嚴(yán)重的場(chǎng)合,。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊,。 HRC62-66

ZD904-O耐磨藥芯焊絲

在立磨磨輥堆焊工程中,，焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲,，根據(jù)不同工況的要求,，以及對(duì)耐磨性的不同要求，高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種，見表一所示,。1＃號(hào)為普通高鉻鑄鐵類型,，用于工況較好，磨損不是特別嚴(yán)重的場(chǎng)合,；2＃為高鈮高鉻鑄鐵類型,，用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合,；3＃為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵類型,，用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合