催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設(shè)備,。該設(shè)備主要有熱交換裝置,、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成,。該設(shè)備需要借助催化劑,，從而才能將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，
1,、預(yù)熱式
這種屬于比較基本的流程工藝,，由于催化劑都有一個主要原理是有機(jī)廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的,，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前,，需要在預(yù)熱室內(nèi)對其進(jìn)行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱,，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度,，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換,，從而可以回收部分的熱量,。
2、自身熱平衡
有機(jī)廢氣溫度比較高而且有機(jī)物的含量也比較高,，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中,，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量,。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡,，不需要額外補(bǔ)充熱量。
3,、吸附
這種方式主要用來處理大流量,、低濃度、低溫度的有機(jī)廢氣,。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來進(jìn)行處理時需要消耗掉大量的燃料,，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑,，比如我們所熟知的活性炭等,。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過熱空氣吹掃,，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解,，這種方式也是不需要額外的補(bǔ)充熱量可以正常的運行。
催化燃燒能徹底的解決有機(jī)廢氣污問題,，有機(jī)廢氣可在溫度相對較低的情況下,，完全氧化成二氧化碳和水，無任何中間產(chǎn)物,。傳統(tǒng)的活性炭吸附,，是將污染物轉(zhuǎn)移,，氣態(tài)被活性炭吸附后成固體,，活性炭飽和后將無吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢,，處理成本高,。傳統(tǒng)的等離子設(shè)備,、UV光氧設(shè)備,，是將有機(jī)廢氣的長分子打斷成小分子，并沒有完全將有機(jī)物無害化,。環(huán)保部門*近下發(fā)文件,，新環(huán)保設(shè)備將禁止使用uv光氧、等離子等工藝處理有機(jī)廢氣,。
化燃燒設(shè)備的投資成本比傳統(tǒng)的等離子,、活性炭、UV光氧等投資成本略高,，但是運行成本很低,。催化燃燒設(shè)備里的唯*耗材——催化劑，3-5年換一次,。設(shè)備運行時需要的能量可由燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量補(bǔ)給,，平時只需支付風(fēng)機(jī)的電費。
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的,。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃,，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時,，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化,。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,，產(chǎn)生二氧化碳和水,。
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