三螺桿泵NM031BY01P05B轉子.定子廠家直銷

螺桿泵使用時注意事項：1,、注意吸入管道密封，**立體銀幕啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質,，并用管子鉗轉動數(shù)轉,。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下空轉,，造成定子損壞,。 2、注意電機轉向,，防止逆轉,。 3、使用中隨時注意泵的流量,、壓力等狀況,，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,，應及時檢查解決,。 4,、對于高粘度,、有結晶,、含顆粒或有腐蝕性介質的泵,，使用完畢后,，應進行清洗，防止沉積或損壞,。 5,、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時,。應打開底部螺塞,。放完積液，防止冰凍損壞,。
安裝1,、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前,，泵及動力端（有的包括底座）已作調整,。但在安裝時，由于基礎不平,，擰緊地腳螺栓,，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移,。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米,，角度偏差△≤30。 2,、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,，以利于更換定子。 3,、泵的進口在垂直方向,，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作,，減小密封腔的壓力,，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量,，所以管道應設支撐點,。 4、管道在安裝前必須清洗干凈,，防止異物損壞定子,、轉子,，并造成堵塞。 5,、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力,。嚴重時會引起管線的震動,、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失,。 6,、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水,、潤滑油或其他冷卻液,。 對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠,、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封,，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口,，隨機還配有一件出口節(jié)流接頭,，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的）,，然后再與出口管線相連接,。工作時，應先啟動循環(huán)液,，后啟動泵,；先停止泵的運轉，后關閉循環(huán)液,。

 
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試運轉1,、單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞,。 在啟動泵前,，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）,。以確保潤滑橡膠定子,。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮,。 2,、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞,。尤其在輸送危險介質時,，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。 3,、泵應瞬時通電,，確認泵的轉身與所示的方向相同。 4,、啟動前,，再一次檢查；諸如皮帶罩殼,，多種管道閥門的開啟關閉情況,。無誤時，方可開機,。 5,、若在介質凍結的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線,，將下方螺塞旋出,。以放空介質。 6,、輸送易沉淀,，易固化介質，應定期清洗泵及管線,。 7,、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子）,，發(fā)確保泵的運轉正常及安全,，從而延長泵的使用壽命。

 

 我們提供耐馳螺桿泵：
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維護與保養(yǎng)1,、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑,。泵的軸承和傳動軸，連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤滑脂,；在北方寒冷地區(qū)野外工作,，則應采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵,， 可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂,。 連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞,，需要換密封,，重新加入潤滑脂。清洗,、保 養(yǎng)軸承腔室后,，也應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4,，1/3為宜,。 2、填料壓緊程度的調整 采用填料密封結構的泵,，需經常檢查介質匯漏情況,，以略有介質滴出為宜。如此可達到 潤滑,，冷卻傳動之效果,。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加 磨損,。更換填料時，應全部更換,，軸若磨損嚴重也應更換,。

 

 

 

拆卸與零件的更換1、泵在拆卸前,，須先行脫離動力端,，以防止人身事故的發(fā)生。 2,、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母,，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,，可不用拆下法蘭,，便于 下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭,。 3,、借助工具拉出定子。 4,、拆卸轉子,、連桿、短節(jié),、密封盒 先卸下三通,。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷,。接下來可分 離轉子,、連桿、短節(jié),、傳動軸等零件,。 卸下短節(jié)后，即可取出密封盒,。對采用機械密封的,，則要非常小心翼翼地進行，否則極 易造成動,、靜環(huán)的破碎,。 5、重新裝泵前,，應做好各項更換,、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量,，清洗是否 干凈,，外表是否損壞。 6,、裝配步驟正好與拆卸步驟相反,。 7、在裝配填料密封時,，注意調整不要過緊,。待試車進料后逐步壓緊，以介質略有滴漏為宜,。 如機械密封,。則應注意動、靜環(huán)上無雜質,，并涂上潤滑脂,。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。 8,、連桿節(jié)頭處應檢查橡膠護套是否損壞,。在空腔內是否充滿潤滑脂。 9,、安裝定子時,，橡膠表面涂以潤滑脂（包括轉子），有利于安裝及試運轉,。 10,、大定三通,、泵頭時，應對稱均勻地用力擰緊螺母,，以*保*其與定子端面的密封,。

 

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使用機械密封注意事項1、機械密封是無泄漏密封,，如發(fā)現(xiàn)泄漏應及時檢查解決,。 2、禁止無介質干轉,，雙端面機械密封禁止無冷卻介質運轉,，防止密封摩擦付損壞。 3,、當泵送高粘度,、含顆粒或腐蝕性介質時,，在泵較長期停止運轉前,，應充分清洗。先打開 密封箱殼上的螺塞,，從這個孔中注入沖洗液,。防止介質沉積，使彈簧失去作用,，然后在 整個系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵,。 4、注意保持摩擦付表面清潔,，防止損壞,，尤其動靜環(huán)材料為碳化硅時，因碳化硅很脆,，拆 裝中必須特別注意,，如摩擦付表面損壞，橡膠件破損應及時更換,，更換時必須加潤滑脂,。 5、動,、靜環(huán)各有一個環(huán)形密封圈,，保持靜環(huán)對密封箱，動環(huán)對軸的密封,。如果老化,，要及 時更換,。 6、靜環(huán)底部各有防轉銷的,，不要漏裝,，以免靜環(huán)隨動環(huán)動。 通常選項用108,，59U等型號的機械密封,，根據(jù)用戶需要，也可采用其他型號的單端面 機械密封或雙端面機械密封,。