單體液壓支柱在使用過程中，經常會由于工作人員違反操作規(guī)程，支柱將會受損,，為了提高經濟效益,，節(jié)約降耗,，向內挖潛,，更好地用好,，管好單體液壓支柱,，有效地控制頂板，確保安全生產,，要做好以下工作,。

1.單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

單體液壓支柱經長途運輸,，裝卸,，容易導致密封眼損傷，活塞彎曲,，缸體凹陷,，彈簧脫落。其試驗原則是,，在2分鐘內不許有壓降,，4小時內缸體不允許有滲漏，升降柱不準有卡阻,，限位裝置必須牢固可靠,。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有一定數量的備用支護材料,。淄博泰力機械支柱在出廠時會逐一測試產品性能,，提供*品質安全保護。

2. 支護要及時,，支架架設要牢固,，初撐力要足夠。

采煤工作面發(fā)生爆破后,，必須立即掛梁支護,，嚴禁空頂作業(yè)。所有的支架必須架設牢固,，迎山有力,，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮桿上架設支架,。

3. 保持支柱清潔度,，防止活塞彎曲。

因單體支柱在使用過程中,，其三用閥,、油缸、活塞等部件，經常沾著煤泥,、小沙粒,、油垢、鐵銹等,，這樣大大地影響密封性能,，造成手把、底座或三用閥漏液,，支柱自動卸載傾倒,。同時工作面嚴禁使用單體液壓支柱頂推溜子，或倒支支柱,，用來壓溜頭,，壓回柱絞車。當發(fā)現(xiàn)“死柱”時,，嚴禁用炮轟,，錘砸或機械強行回撤。如若搬運時不小心,，猛力敲砸往往會造成活塞彎曲,，油缸變形。

4. 采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后,，必須起入地面根根拆檢,。

因支柱使用一段時間后，如不認真維護和保養(yǎng),，就會折損失效,。折損失效的支柱應進行檢修，檢修后還必須進行壓力試驗,，否則因達不到工作特性就可能誘發(fā)安全事故的發(fā)生,。因此，凡搬運上井的支柱必須根根拆洗,，清除煤塵等贓物,；對受腐蝕，帶麻點的活柱,，應進行磨平拋光處理,，三用閥經長期使用后，密封圈老化,，滲漏現(xiàn)象嚴重,，必須拆檢并更換密封圈件。對維修的支柱,，應做高低壓,、穩(wěn)壓試驗,，經驗收合格后，方可繼續(xù)投入采煤工作面中使用,。